Sistem pendinginan lembaran EVC umur panjang / pendingin rol / pendingin mesin lebih cepat
 
Mesin pendingin roller campuran karet komposit terutama memiliki jenis berikut:
1. Mesin pendingin air:
- Mesin pendingin air dengan jaket: Dinding ruang pencampuran adalah struktur jaket, dan ada banyak partisi di tengah untuk membagi jaket menjadi dua bagian.Setelah air pendingin masuk dari satu sisi, itu beredar di jaket sepanjang arah aksial, dan kemudian beredar dari dinding samping ke sisi lain dan mengalir keluar.Metode pendinginan ini dapat mendinginkan dinding samping dan meningkatkan area pendinginan, tetapi karena dinding yang tebal, efek pendingin perlu ditingkatkan lebih lanjut.
- Mesin pendingin air yang dibor: Banyak lubang kecil dibor di dinding ruang pencampuran di sepanjang arah aksial untuk memungkinkan air pendingin beredar di sepanjang lubang.Luas penampang lubang yang dibor lebih kecil dari jaket, sehingga kecepatan aliran air lebih cepat, dan lubang lebih dekat ke dinding dalam ruangan pencampuran, konduktivitas termal tinggi, transfer panas cepat,dan efek pendinginan relatif baik.
- Mesin pendingin sirkulasi internal roller yang didinginkan air: Ada desain saluran aliran khusus di dalam roller, dan air pendingin beredar di dalam roller,langsung bertukar panas dengan permukaan roller, dan efisiensi pendinginannya tinggi. Umum digunakan dalam produksi campuran karet dengan persyaratan tinggi untuk efek pendinginan, seperti produksi beberapa produk karet presisi tinggi.
2. pendingin udara:
- Pendingin udara alami: Mengandalkan udara konveksi alami untuk mendinginkan roller.Ini cocok untuk kesempatan pencampuran karet dengan persyaratan kecepatan pendinginan rendah dan produksi panas rendah.
- Pendingin udara paksa: Dengan memasang kipas angin atau blower dan peralatan lainnya, udara dipaksa untuk bertiup ke permukaan roller untuk mempercepat laju aliran udara, sehingga meningkatkan efek pendingin.Dibandingkan dengan pendingin udara alami, pendinginan udara paksa memiliki kecepatan pendinginan yang lebih cepat dan dapat memenuhi kebutuhan produksi dari beberapa campuran karet panas menengah.
3. pendingin minyak:
- pendingin minyak tidak langsung: Minyak didinginkan dalam sistem pendingin independen, dan kemudian dingin ditransfer ke roller melalui penukar panas.Metode ini dapat secara akurat mengontrol suhu minyak, sehingga memastikan stabilitas efek pendinginan, dan kapasitas panas spesifik minyak relatif besar, yang dapat menyerap lebih banyak panas,dan cocok untuk proses pencampuran karet dengan persyaratan kontrol suhu tinggi.
- pendingin langsung dengan minyak: Minyak pendingin langsung bersentuhan dengan permukaan roller untuk pertukaran panas.tapi memiliki persyaratan yang tinggi pada kualitas dan penyegelan minyak, jika tidak mudah menyebabkan kebocoran minyak dan masalah lainnya.
4Spray cooler: Sebuah nozzle diatur dalam perangkat pendingin untuk menyemprotkan air pendingin atau pendingin pada permukaan roller untuk mendinginkan roller.Penyejukan semprotan dapat membuat pendingin menutupi permukaan roller lebih merata dan meningkatkan efek pendinginan, tapi juga perlu menangani pemulihan dan pembuangan cairan pendingin.
5. Combined cooler: Menggabungkan beberapa metode pendinginan, seperti pendinginan air dan pendinginan udara, pendinginan minyak dan pendinginan air.Cooler gabungan ini dapat memberikan permainan penuh untuk keuntungan dari berbagai metode pendinginan, meningkatkan efek pendinginan dan kemampuan beradaptasi, dan memenuhi kebutuhan pendinginan dari proses pencampuran karet yang berbeda.
 
II. Parameter Teknis