rincian produk

Rumah Produk

EPDM Vulcanizing Press Machine dengan ukuran plat 1500mm x 1500mm 500T Total Pressure dan PLC atau Manual Automatic Grade

Nama merek:	Beishun
Nomor Model:	XLB-1000×1000/5.0MN
MOQ:	1set
harga:	Dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:	T/T,L/C
Kemampuan Pasokan:	50 set/tahun

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Qingdao

Sertifikasi:

ISO/CE

Kata Kunci:

Percetakan Pengeras

Nilai Otomatis:

PLC atau manual

Layanan Luar Negeri:

Menawarkan

Struktur:

Jenis struktur rangka

Sistem pendingin:

Pendinginan Air

Unit Hidrolik:

Rexroth, Huade, Yuken, Tujuh Lautan

Waktu Vulkanisir:

0-999S

Tipe Mesin:

Hidrolik / Mekanik

Tekanan Total:

500T

Jenis pemanas:

Listrik atau Minyak atau Uap

Ukuran Piring:

1500mm x 1500mm

Stok Piston:

250mm atau disesuaikan

Lapisan No.:

Diameter Plunger:

φ360mm

Lapisan kerja:

Kemasan rincian:

40GP

Menyoroti:

Mesin Press Vulkanisir EPDM Ukuran Plat 1500mm x 1500mm

Mesin Pembuat Lembaran Karet EPDM Tekanan Total 500T

PLC atau Mesin Press Vulkanisir Karet Kelas Otomatis Manual

Deskripsi Produk

EPDM Vulcanizing Press Machine / EPDM Mesin Membuat Lembaran Karet

Mesin pembuatan lembaran karet EPDM kami mewakili solusi jalur produksi lengkap untuk pembuatan lembaran EPDM berkualitas tinggi yang digunakan dalam atap, lapisan kolam, gasket, dan segel otomotif.Sistem canggih ini mengubah bahan baku menjadi produk jadi melalui proses yang dirancang dengan cermat.

Tahap-tahap lini produksi inti & mesin

1. Persiapan Bahan Baku & Pencampuran

Proses ini dimulai dengan penimbangan yang tepat dari polimer mentah EPDM, karbon hitam, minyak, pemupuk, agen pengerasan, dan aditif lainnya.

Mesin utama:Timbangan, pencampur internal (pencampur Banbury) atau pabrik dua gulungan terbuka
Proses:Campuran batch intensif memastikan distribusi senyawa yang seragam, dengan pabrik dua gulungan juga berfungsi untuk lembaran keluar bahan campuran

2. Formasi lembar / Kalendering

Tahap kritis ini membentuk senyawa campuran menjadi lembaran yang seragam dan terus menerus menggunakan dua metode utama:

A. Jalur Kalender- Ideal untuk konsisten, lebar, tipis ke ketebalan rata-rata lembaran

Peralatan kunci:Kalender multi-roll (tipe L, tipe Z, atau jenis Z miring)
Fitur:Gulung yang dipanaskan dengan presisi dengan kontrol celah yang dapat disesuaikan untuk penentuan ketebalan
Sistem pendukung:Conveyor feed, sistem pemanasan/pendinginan roll, unit aplikasi liner
Penguatan:Untuk membran atap, termasuk kemampuan penyisipan dan laminasi scrim poliester atau serat kaca

B. Jalur ekstrusi dengan kalender atau roll die- Cocok untuk lembaran yang lebih tebal atau vulkanisasi terus menerus

Peralatan kunci:Extruder karet dengan die datar lebar (die lembar atau T-die)
Pengolahan Hilir:Kalender rolls atau polishing roller train untuk kalibrasi ketebalan akhir dan finishing permukaan

3. Vulkanisasi (Pengeringan)

EPDM mengalami vulkanisasi untuk mengembangkan sifat elastisnya yang penting, dengan pemilihan metode berdasarkan persyaratan produk:

Rotary Hot Air Vulcanizer (Berlanjut):Lembar perjalanan melalui oven multi-zona dipanaskan pada sistem conveyor - ideal untuk produksi membran atap terus menerus
Vulkanisasi pers (Lot):Lembar potong yang dikeras dalam flat-bed Platen Press antara piring yang dipanaskan - cocok untuk produk lembaran yang lebih tebal
Autoclave (Seri):Pembuatan bekas tekanan yang dipanaskan dengan uap untuk lembaran yang dibungkus drum atau ditempatkan di baki

4. pendinginan, inspeksi & penggulung / pemotongan

Pendinginan:Batang besar yang didinginkan dengan air dengan cepat menurunkan suhu lembaran
Kontrol kualitas:Conveyor inspeksi backlit memungkinkan deteksi cacat menyeluruh
Penutup:Mesin penggulung permukaan pusat untuk produksi gulung atau pemotong perjalanan/gillotine untuk panjang lembaran

Jenis-jenis Jalur Produksi Lembar EPDM

Lini Membran Atap EPDM Diperkuat

Aliran produksi:Campuran → Kalender (lapisan atas/bawah) → Penempatan/pemelaminasi Scrim → Vulkanisator Rotary Kontinyu → Pendinginan → Pemeriksaan → Penggulung
Fitur Utama:Penguatan kain terintegrasi dengan kontrol ketebalan yang tepat untuk kinerja waterproofing yang unggul

Garis lembaran EPDM yang tidak diperkuat

Aplikasi:Gaskets, segel, lapisan kolam
Aliran produksi:Campuran → Kalendering atau Ekstrusi → Vulkanisasi Kontinyu atau Batch → Pendinginan → Winding/Cutting
Opsi permukaan:Rampung halus atau bertekstur tersedia

EPDM Sponge/Closed-Cell Foam Sheet Line

Spesialisasi:Peralatan yang dimodifikasi dengan senyawa agen meniup
Vulkanisasi:Pengendalian busa kritis dengan menggunakan pencetak pita ganda (pencetak Lauffer) atau autoklav presisi untuk struktur sel seragam

Pertimbangan Utama Pemilihan

Kapasitas output:Kebutuhan volume produksi (kg/jam atau meter/hari)
Spesifikasi lembar:Lebar (1m sampai 2m+), kisaran ketebalan (0,5mm sampai 12mm), persyaratan permukaan
Kebutuhan Penguatan:Persyaratan untuk sistem pakan dan laminasi kain
Metode vulkanisasi:Pengolahan terus menerus vs Batch berdasarkan jenis produk dan parameter investasi
Tingkat otomatisasi:Opsi dari kontrol manual ke sistem PLC/Siemens penuh dengan pengukuran ketebalan otomatis dan umpan balik
Perencanaan Anggaran:Analisis investasi modal yang komprehensif untuk solusi jalur produksi lengkap

Pemasok Mesin Global

Kami bekerja dengan produsen internasional terkemuka untuk menyediakan solusi produksi lembaran EPDM yang optimal:

Premium Eropa:Troester (Jerman), Comerio Ercole (Italia), REP (Perancis)
Asia maju:Mitsubishi Heavy Industries (Jepang)
Produsen yang didirikan:Dalian Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd (China), Qingdao Yiyuan Environmental Technology Co., Ltd (China)

Catatan: Pengawasan penuh yang disarankan untuk pemilihan pemasok

Mesin pembuatan lembaran karet EPDM merupakan sistem produksi yang canggih di mana konfigurasi sepenuhnya tergantung pada jenis lembaran (diperkuat vs murni, padat vs busa), standar kualitas,dan kebutuhan volume produksi. Mendefinisikan spesifikasi produk yang tepat untuk memandu pemilihan mesin yang optimal.

Tag:

Mesin Press Vulkanisir Karet

Mesin Pabrik Pencampur Karet

Mesin Pendingin Karet Batch Off

Mesin pembuatan ban sepeda motor

Mesin Pengaduk Karet

Mesin Kalender Karet

Mesin Extruder Karet

Mesin Daur Ulang Ban Limbah

mesin pembuat karet

Mesin Pemotong Karet

Mesin Vulkanisir Belt Konveyor

Suku Cadang Mesin Karet

Mesin Press Vulkanisir Karet

Mesin Pabrik Pencampur Karet

Mesin Pendingin Karet Batch Off

Mesin pembuatan ban sepeda motor

Mesin Pengaduk Karet

Mesin Kalender Karet

Mesin Extruder Karet

Mesin Daur Ulang Ban Limbah

mesin pembuat karet

Mesin Pemotong Karet

Mesin Vulkanisir Belt Konveyor

Suku Cadang Mesin Karet

rincian produk

EPDM Vulcanizing Press Machine dengan ukuran plat 1500mm x 1500mm 500T Total Pressure dan PLC atau Manual Automatic Grade

EPDM Vulcanizing Press Machine dengan ukuran plat 1500mm x 1500mm 500T Total Pressure dan PLC atau Manual Automatic Grade

Mesin Press Vulkanisir EPDM Ukuran Plat 1500mm x 1500mm

Mesin Pembuat Lembaran Karet EPDM Tekanan Total 500T

PLC atau Mesin Press Vulkanisir Karet Kelas Otomatis Manual

Mesin Press Vulkanisir Karet PLC

Press Hidrolik Karet Handrail

Mesin Press Vulkanisir Karet Eskalator

Tipe Kolom Percetakan Vulcanisasi Hidraulik dengan Kontrol PLC dan Sistem Pemanasan Multiple untuk Produk Karet

Mesin Press Vulkanisir Karet Tipe Rangka dengan Kontrol PLC Pemanasan Listrik yang Disesuaikan untuk Produk Karet

Mesin Pencetak Vulkanisasi Karet Plat Panas Besar 1500×1500mm Dengan Tekanan 800 Ton Untuk Vulkanisasi Seragam

Mesin Press Vulkanisir Karet 380V dengan Rentang Suhu 0-300℃ dan Tekanan 0-25MPa

Pertambangan Conveyor Belt Vulcanizing Press 200mm Cylinder Stroke Professional Type