![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | XBL-1000*1000/5.00mn |
MOQ: | 1set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Mesin Vulkanisasi Lembar Kerangka Dua Lapisan Efisiensi Termal Tinggi - Digunakan untuk Membuat Fiberboard Karet
Pemasangan mesin:
1. Jenis vulkanizer lembaran serat karet
(1) Vulkanisator datar (vulkanisasi intermiten)
Produk yang berlaku:
Lembar karet biasa (seperti tikar anti-seluncur, lembaran karet industri)
Lembar karet isolasi (untuk ruang distribusi)
Lapisan karet tahan minyak, tahan asam dan tahan alkali
Lembar karet konduktif/antistatik
Lembar karet komposit dengan lapisan penguat serat (seperti lembaran karet asbes, lembaran karet yang diperkuat kanvas)
Prinsip kerja:
Masukkan lembaran karet campuran (atau bahan komposit karet yang diperkuat serat) ke dalam cetakan.
Tekanan tinggi (biasanya 10-20MPa) diterapkan melalui sistem hidrolik, dan pelat pemanas memberikan suhu (140-180°C).
Pertahankan waktu tertentu (5-30 menit, tergantung pada ketebalan) untuk menyelesaikan vulkanisasi.
Fitur peralatan:
Dapat menghasilkan berbagai ketebalan (1mm ~ 50mm).
Cocok untuk produksi batch kecil dan multi-spesifikasi.
Tabel vulkanisasi multi-lapisan dapat ditambahkan (untuk meningkatkan efisiensi).
Parameter teknis
Parameter | Jangkauan Tipikal | Penjelasan |
---|---|---|
Suhu | 140 - 180°C | Untuk Karet Alami (NR), biasanya 150 - 160 °C. Untuk EPDM, dapat mencapai 170 - 180 °C. |
Tekanan | 10 - 20MPa | Untuk memastikan karet mengalir dengan baik dan menghilangkan gelembung udara. |
Waktu Vulkanisasi | 5 - 30 menit | Tergantung pada ketebalan (misalnya, untuk ketebalan 5 mm, dibutuhkan sekitar 10 - 15 menit). |
Metode pendinginan | Pendinginan alami / pendinginan air | Untuk mencegah deformasi dan meningkatkan stabilitas dimensi. |
3Persyaratan khusus untuk lembaran karet yang diperkuat serat
Jika lembaran karet mengandung lapisan yang diperkuat serat (seperti kanvas, nilon, serat poliester atau serat asbes), perhatikan hal berikut selama vulkanisasi:
Pengolahan awal serat: Lem atau celup diperlukan untuk meningkatkan adhesi dengan karet.
Tekanan vulkanisasi: Tekanan yang lebih tinggi (15-25MPa) diperlukan untuk memastikan bahwa karet menembus lapisan serat.
Kontrol suhu: Hindari suhu yang terlalu tinggi yang dapat menyebabkan penuaan serat (seperti tahan suhu serat nilon ≤ 180 °C).
4Masalah dan Solusi Umum
Masalah | Mungkin Penyebabnya | Solusi |
Gelembung/Layering | Tekanan yang tidak cukup, ventilasi yang buruk | Meningkatkan tekanan, menambahkan alur ventilasi ke cetakan |
Ketebalan yang tidak merata | Cetakan yang tidak merata, fluiditas senyawa karet yang buruk | Sesuaikan paralelisme cetakan, mengoptimalkan rumus senyawa karet |
Delaminasi antara serat dan karet | Serat yang tidak diobati atau adhesi yang tidak cukup |
Fiber pra-lapisan dengan perekat, meningkatkan tekanan vulkanisasi |
Permukaan kasar | Kontaminasi jamur, suhu yang tidak merata | Bersihkan cetakan, periksa keseragaman suhu dari pelat pemanas |
![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | XBL-1000*1000/5.00mn |
MOQ: | 1set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Mesin Vulkanisasi Lembar Kerangka Dua Lapisan Efisiensi Termal Tinggi - Digunakan untuk Membuat Fiberboard Karet
Pemasangan mesin:
1. Jenis vulkanizer lembaran serat karet
(1) Vulkanisator datar (vulkanisasi intermiten)
Produk yang berlaku:
Lembar karet biasa (seperti tikar anti-seluncur, lembaran karet industri)
Lembar karet isolasi (untuk ruang distribusi)
Lapisan karet tahan minyak, tahan asam dan tahan alkali
Lembar karet konduktif/antistatik
Lembar karet komposit dengan lapisan penguat serat (seperti lembaran karet asbes, lembaran karet yang diperkuat kanvas)
Prinsip kerja:
Masukkan lembaran karet campuran (atau bahan komposit karet yang diperkuat serat) ke dalam cetakan.
Tekanan tinggi (biasanya 10-20MPa) diterapkan melalui sistem hidrolik, dan pelat pemanas memberikan suhu (140-180°C).
Pertahankan waktu tertentu (5-30 menit, tergantung pada ketebalan) untuk menyelesaikan vulkanisasi.
Fitur peralatan:
Dapat menghasilkan berbagai ketebalan (1mm ~ 50mm).
Cocok untuk produksi batch kecil dan multi-spesifikasi.
Tabel vulkanisasi multi-lapisan dapat ditambahkan (untuk meningkatkan efisiensi).
Parameter teknis
Parameter | Jangkauan Tipikal | Penjelasan |
---|---|---|
Suhu | 140 - 180°C | Untuk Karet Alami (NR), biasanya 150 - 160 °C. Untuk EPDM, dapat mencapai 170 - 180 °C. |
Tekanan | 10 - 20MPa | Untuk memastikan karet mengalir dengan baik dan menghilangkan gelembung udara. |
Waktu Vulkanisasi | 5 - 30 menit | Tergantung pada ketebalan (misalnya, untuk ketebalan 5 mm, dibutuhkan sekitar 10 - 15 menit). |
Metode pendinginan | Pendinginan alami / pendinginan air | Untuk mencegah deformasi dan meningkatkan stabilitas dimensi. |
3Persyaratan khusus untuk lembaran karet yang diperkuat serat
Jika lembaran karet mengandung lapisan yang diperkuat serat (seperti kanvas, nilon, serat poliester atau serat asbes), perhatikan hal berikut selama vulkanisasi:
Pengolahan awal serat: Lem atau celup diperlukan untuk meningkatkan adhesi dengan karet.
Tekanan vulkanisasi: Tekanan yang lebih tinggi (15-25MPa) diperlukan untuk memastikan bahwa karet menembus lapisan serat.
Kontrol suhu: Hindari suhu yang terlalu tinggi yang dapat menyebabkan penuaan serat (seperti tahan suhu serat nilon ≤ 180 °C).
4Masalah dan Solusi Umum
Masalah | Mungkin Penyebabnya | Solusi |
Gelembung/Layering | Tekanan yang tidak cukup, ventilasi yang buruk | Meningkatkan tekanan, menambahkan alur ventilasi ke cetakan |
Ketebalan yang tidak merata | Cetakan yang tidak merata, fluiditas senyawa karet yang buruk | Sesuaikan paralelisme cetakan, mengoptimalkan rumus senyawa karet |
Delaminasi antara serat dan karet | Serat yang tidak diobati atau adhesi yang tidak cukup |
Fiber pra-lapisan dengan perekat, meningkatkan tekanan vulkanisasi |
Permukaan kasar | Kontaminasi jamur, suhu yang tidak merata | Bersihkan cetakan, periksa keseragaman suhu dari pelat pemanas |