Nama merek: | BeiShun |
Nomor Model: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 set |
harga: | $100000-300000 |
Rincian kemasan: | kotak/wadah kayu |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Mesin cetakan hidraulik karet yang bagus setelah penjualan digunakan untuk memproduksi bantalan penyerap kejut karet dan dasar penyerap kejut karet
Mesin manufaktur untuk bantalan anti-getaran karet dan dasar anti-getaran karet biasanya melibatkan serangkaian peralatan dan proses khusus.Di bawah ini adalah gambaran umum dari mesin utama dan langkah-langkah yang terlibat:
Pencampur internal (Pencampur Banbury): Digunakan untuk mencampur karet dengan pengisi, agen vulkanisasi, dan aditif lainnya.
Mesin Penggiling Dua Gulung: Lebih lanjut mencampur dan memplastikkan senyawa karet.
Press Compression Moulding (Press Vulcanisasi Datar): Menggunakan panas dan tekanan untuk membentuk karet ke bentuk yang diinginkan.
Mesin Injeksi Cetakan: Injeksi karet ke dalam cetakan, cocok untuk bentuk yang kompleks.
Extruder: Menghasilkan strip panjang atau produk karet tabung.
Autoclave (Tank Vulkanisasi): Menyediakan suhu tinggi dan tekanan untuk vulkanisasi.
Garis Vulkanisasi Berkelanjutan: Digunakan untuk produksi bervolume besar.
Mesin pemotong: Menghilangkan flash berlebihan atau burrs dari bagian yang dibentuk.
Mesin penggilingan: Meratakan permukaan produk.
Mesin cuci: Membersihkan produk jadi untuk menghilangkan residu.
Durometer: Mengukur kekerasan karet.
Mesin pengujian ketegangan: Uji kekuatan tarik dan elongasi.
Kompresi Set Tester: Mengevaluasi sifat kompresi.
Tangan Robot: Digunakan untuk penanganan dan perakitan bagian.
Sistem Conveyor: Menghubungkan berbagai tahap produksi untuk efisiensi.
Cetakan Baja: Digunakan untuk kompresi atau pencetakan injeksi.
Cetakan Aluminium: Cocok untuk batch kecil atau prototipe.
Sistem pendingin: Digunakan untuk mendinginkan cetakan dan produk jadi.
Kompresor udara: Menyediakan udara terkompresi untuk peralatan pneumatik.
Sistem pengolahan gas buang: Mengatasi gas yang dilepaskan selama vulkanisasi.
Sistem Pengolahan Air Limbah: Mengobati air limbah produksi.
Mesin kemasan otomatis: Digunakan untuk kemasan produk akhir.
Mesin dan proses ini bekerja sama untuk memproduksi bantalan dan dasar anti getaran karet berkualitas tinggi, memastikan kinerja produk dan efisiensi produksi.
Parameter teknis;
Jenis | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN)Kekuatan pengamatan nominal | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Nomor lapisan kerja | 7 | 7 | 7 |
(mm) Stok piston | 500 | 500 | 500 |
(KW) Daya mesin utama | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Celah pelat | 70 | 80 | 80 |
Cara pemanasan | Listrik Uap | Listrik Uap | Listrik Uap |
Konfigurasi | Bingkai | Bingkai | Bingkai |
Daya pemanasan pipa listrik ((kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |
Nama merek: | BeiShun |
Nomor Model: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 set |
harga: | $100000-300000 |
Rincian kemasan: | kotak/wadah kayu |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Mesin cetakan hidraulik karet yang bagus setelah penjualan digunakan untuk memproduksi bantalan penyerap kejut karet dan dasar penyerap kejut karet
Mesin manufaktur untuk bantalan anti-getaran karet dan dasar anti-getaran karet biasanya melibatkan serangkaian peralatan dan proses khusus.Di bawah ini adalah gambaran umum dari mesin utama dan langkah-langkah yang terlibat:
Pencampur internal (Pencampur Banbury): Digunakan untuk mencampur karet dengan pengisi, agen vulkanisasi, dan aditif lainnya.
Mesin Penggiling Dua Gulung: Lebih lanjut mencampur dan memplastikkan senyawa karet.
Press Compression Moulding (Press Vulcanisasi Datar): Menggunakan panas dan tekanan untuk membentuk karet ke bentuk yang diinginkan.
Mesin Injeksi Cetakan: Injeksi karet ke dalam cetakan, cocok untuk bentuk yang kompleks.
Extruder: Menghasilkan strip panjang atau produk karet tabung.
Autoclave (Tank Vulkanisasi): Menyediakan suhu tinggi dan tekanan untuk vulkanisasi.
Garis Vulkanisasi Berkelanjutan: Digunakan untuk produksi bervolume besar.
Mesin pemotong: Menghilangkan flash berlebihan atau burrs dari bagian yang dibentuk.
Mesin penggilingan: Meratakan permukaan produk.
Mesin cuci: Membersihkan produk jadi untuk menghilangkan residu.
Durometer: Mengukur kekerasan karet.
Mesin pengujian ketegangan: Uji kekuatan tarik dan elongasi.
Kompresi Set Tester: Mengevaluasi sifat kompresi.
Tangan Robot: Digunakan untuk penanganan dan perakitan bagian.
Sistem Conveyor: Menghubungkan berbagai tahap produksi untuk efisiensi.
Cetakan Baja: Digunakan untuk kompresi atau pencetakan injeksi.
Cetakan Aluminium: Cocok untuk batch kecil atau prototipe.
Sistem pendingin: Digunakan untuk mendinginkan cetakan dan produk jadi.
Kompresor udara: Menyediakan udara terkompresi untuk peralatan pneumatik.
Sistem pengolahan gas buang: Mengatasi gas yang dilepaskan selama vulkanisasi.
Sistem Pengolahan Air Limbah: Mengobati air limbah produksi.
Mesin kemasan otomatis: Digunakan untuk kemasan produk akhir.
Mesin dan proses ini bekerja sama untuk memproduksi bantalan dan dasar anti getaran karet berkualitas tinggi, memastikan kinerja produk dan efisiensi produksi.
Parameter teknis;
Jenis | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN)Kekuatan pengamatan nominal | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Nomor lapisan kerja | 7 | 7 | 7 |
(mm) Stok piston | 500 | 500 | 500 |
(KW) Daya mesin utama | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Celah pelat | 70 | 80 | 80 |
Cara pemanasan | Listrik Uap | Listrik Uap | Listrik Uap |
Konfigurasi | Bingkai | Bingkai | Bingkai |
Daya pemanasan pipa listrik ((kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |