1. Deskripsi Umum
   • Pabrik pengaduk garis pencampuran karet 16 inci adalah peralatan penting dalam industri pengolahan karet. "16 inci" mengacu pada diameter rol,yang merupakan faktor kunci dalam menentukan kapasitas dan skala proses pencampuranIni adalah bagian integral dari jalur pencampuran karet, yang biasanya mencakup komponen lain seperti feeder, conveyor, dan sistem kontrol untuk memastikan operasi pencampuran yang terus menerus dan efisien.
2. Sistem Roller
   • Bahan Roller dan Konstruksi
     • Roller biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti baja paduan atau besi cor dingin.Bahan-bahan ini memberikan kekerasan yang diperlukan dan ketahanan haus untuk menahan tekanan terus menerus dan gesekan selama pencampuran karetKonstruksi rol dirancang untuk memastikan bentuk silinder yang tepat,yang sangat penting untuk menjaga celah yang konsisten antara rol dan untuk distribusi yang merata kekuatan pemotongan selama proses pencampuran.
   • Permukaan Roller dan Finish
     • Permukaan gulungan dikerjakan dengan hati-hati sehingga halus.Permukaan yang halus sangat penting untuk mencegah karet melekat pada rol dan untuk memastikan karet dicampur secara merataSetiap ketidakaturan pada permukaan roller dapat menyebabkan pencampuran yang tidak merata atau kerusakan pada karet.Kelembaban juga membantu dalam mengurangi konsumsi energi selama proses pencampuran karena meminimalkan hambatan gesekan antara karet dan rol.
   • Pengaturan celah rol
     • Jarak antara dua rol dapat disesuaikan.Pengaturan ini adalah fitur penting karena memungkinkan operator untuk mengontrol ketebalan lembaran karet yang diproduksi dan beradaptasi dengan persyaratan pencampuran yang berbedaMisalnya, celah yang lebih sempit dapat digunakan untuk tahap pencampuran akhir untuk mencapai senyawa karet yang lebih kompak dan homogen,sementara celah yang lebih luas mungkin cocok untuk pencampuran awal atau untuk penanganan batch karet yang lebih besar.
3. Mekanisme pencampuran
   • Tindakan Menggunting dan Menggunting
     • Karena dua rol berputar ke arah yang berlawanan dengan kecepatan yang berbeda, karet yang ditempatkan di antara mereka mengalami kekuatan pemotongan yang kuat.dengan satu roller berputar sedikit lebih cepat dari yang lain, menyebabkan karet ditarik melalui ujung (celah antara rol) dan diregangkan.Tindakan pemotongan ini memecahkan rantai polimer karet dan membantu menyebarkan aditif seperti pengisi (e.g., hitam karbon), agen vulkanisasi, dan antioksidan secara merata di seluruh matriks karet.Efek penggulung dicapai karena karet terus dilipat dan diputar saat melewati rolProses penggindingan yang berulang ini semakin meningkatkan pencampuran komponen yang berbeda dan memastikan campuran yang homogen.
   • Pengelolaan Suhu
     • Selama proses pencampuran, panas dihasilkan karena gesekan antara karet dan rol dan gesekan internal karet itu sendiri.Suhu karet dapat secara signifikan mempengaruhi kualitas pencampuranBeberapa pabrik pencampuran 16 inci dilengkapi dengan sistem kontrol suhu. Sistem ini dapat mendinginkan atau memanaskan rol untuk menjaga karet pada suhu yang optimal.dalam kasus senyawa karet sensitif panas, menjaga suhu yang lebih rendah selama pencampuran dapat mencegah penyambungan silang prematur atau degradasi karet.
4. Sistem Penggerak
   • Motor dan Transmisi Daya
     • Mesin pencampuran biasanya digerakkan oleh motor listrik. Motor menyediakan torsi yang diperlukan untuk menggerakkan rol pada kecepatan yang diperlukan. Sistem transmisi daya, yang dapat mencakup gigi,sabuk, atau kopling, dirancang untuk memastikan transfer daya yang lancar dan efisien dari motor ke rol.Kecepatan motor dan rasio transmisi dipilih dengan hati-hati untuk mencapai kecepatan putaran yang diinginkan dari rol, yang dapat bervariasi tergantung pada jenis karet dan persyaratan pencampuran.
   • Kontrol Kecepatan
     • Sistem penggerak seringkali mencakup mekanisme kontrol kecepatan. Hal ini memungkinkan operator untuk menyesuaikan kecepatan rol sesuai dengan kebutuhan khusus dari proses pencampuran.kecepatan yang lebih lambat dapat digunakan untuk pencampuran awal untuk memastikan pemecahan karet yang lembut dan dispersi aditif yang tepat, sementara kecepatan yang lebih cepat dapat diterapkan untuk pencampuran akhir untuk mencapai campuran yang lebih halus dan homogen.
5. Aplikasi
   • Pabrik Ban
     • Di industri ban, pabrik pencampuran 16 inci digunakan untuk menyiapkan senyawa karet untuk berbagai bagian ban, seperti tapak, dinding samping, dan lapisan dalam.Pencampuran yang tepat dari berbagai jenis karet (alami dan sintetis) dan aditif sangat penting untuk mencapai karakteristik kinerja ban yang diinginkan, termasuk daya tarik, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan.
   • Produksi Barang Karet Industri
     • Hal ini juga banyak digunakan dalam produksi produk karet industri lainnya seperti sabuk pengangkut, selang, dan segel.pabrik pencampuran memastikan bahwa senyawa karet memiliki kekuatan dan fleksibilitas yang tepat untuk menangani beban berat dan operasi terus menerusDalam kasus segel, pencampuran yang seragam dari karet dan aditif membantu mencapai segel yang ketat dan tahan lama.

Parameter teknis: