|
| Nama merek: | BeiShun |
| Nomor Model: | XJL-220 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 30000-90000USD |
| Rincian kemasan: | kotak/wadah kayu |
ISO Kualitas Tinggi Twin Screw Feed Rubber Strainer Dengan Output 2000kg/Jam
Pengantar Produk:
Berikut ini adalah pengantar rinci untuk filter karet:
1Prinsip kerja
Kotoran dalam karet atau karet daur ulang dihilangkan dengan dorongan dan pengangkutan aksi sekrup. sekrup di laras menghasilkan dorongan pada cair,sehingga ketika karet meleleh melewati layar filter kepala filter, kotoran di dalamnya disaring dan disadap, sehingga meningkatkan kemurnian cair karet.
2. Komposisi struktural
A. Sekrup: Ini adalah salah satu komponen utama dari filter karet. Rasio aspeknya umumnya sekitar 5. Bentuk sekrup yang umum termasuk double-headed, equal-depth, unequal-distance, dll.Ini menghasilkan dorongan kekuatan melalui rotasi untuk mendorong karet ke depan.
B. Barrel: Digunakan untuk menampung sekrup dan karet, menyediakan ruang untuk rotasi sekrup dan pengangkutan karet,dan pada saat yang sama memainkan peran tertentu dalam menahan dan melindungi karet.
C. Kepala filter karet: Ini dipasang di satu ujung tong, dan dilengkapi dengan piring berlubang dan layar filter.Pelat berlubang digunakan untuk mendukung layar filter dan berfungsi sebagai pelabuhan pembuanganAperture umumnya 4-8mm, dan merupakan lubang kerucut yang berkembang di sepanjang arah aliran karet.
D. Perangkat transmisi: Menyediakan daya untuk putaran sekrup, biasanya termasuk motor, reduksi, kopling dan komponen lainnya,yang dapat mentransmisikan kekuatan motor ke sekrup untuk membuatnya berputar pada kecepatan yang tepat.
E. Sistem pemanasan dan pendinginan: Dilengkapi dengan sistem pemanasan dan pendinginan untuk mengontrol suhu karet. Metode pemanasan termasuk pemanasan listrik, pemanasan uap, dll.untuk memastikan bahwa karet mempertahankan suhu yang tepat selama proses filtrasi, mencegah karet membeku atau terlalu panas, dan memastikan efek filtrasi.
3. Bidang Aplikasi
A. Produksi produk karet: Digunakan untuk penyaringan lumpur dalam proses produksi produk karet seperti tabung karet, lembaran karet, bantalan karet, dll.,untuk menghilangkan kotoran dan partikel padat dan meningkatkan kualitas produk karet.
B. Regenerasi karet: Dalam proses regenerasi karet,kotoran dan kontaminan dalam karet daur ulang dapat dihilangkan untuk membuat karet daur ulang memenuhi persyaratan kualitas produk.
C. Campuran karet: Dalam proses pencampuran karet, digunakan untuk menghilangkan kotoran partikel dalam bubur karet dan mempertahankan dan melindungi operasi normal peralatan pencampuran karet.
D. Campuran karet: Dalam proses pencampuran karet, kotoran dan partikel dalam bubur campuran dapat dihilangkan untuk meningkatkan kualitas bubur campuran.
E. Produksi lateks karet: digunakan untuk menghilangkan kotoran dan partikel dalam lateks dan meningkatkan kemurnian dan stabilitas lateks.
4. tindakan pencegahan operasi
A. Pemanasan: Kepala dan tubuh harus dipanaskan ke suhu yang ditentukan sebelum penyaringan untuk memastikan bahwa karet dapat mengalir dan menyaring dengan lancar.
B. Pengendalian beban motor: Beban maksimum motor tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan, umumnya 160 ampere, untuk mencegah kerusakan overload motor.
C. Kontrol suhu: Selama filtrasi normal, suhu maksimum karet filter tidak boleh melebihi 140°C, terutama suhu maksimum karet kloropren tidak boleh melebihi 105°C,untuk menghindari masalah seperti terbakar karet karena suhu yang berlebihan.
D. Pilihan bahan karet: Karet campuran yang terbakar tidak boleh disaring, dan karet campuran yang disaring tidak boleh memiliki partikel terbakar; karet dingin tidak boleh disaring.Jika karet dingin perlu disaring, harus dilembutkan sebelum disaring.
E. Mencegah sisa-sisa dari masuk: Jangan menambahkan logam dan sisa-sisa lainnya ke filter karet untuk menghindari kerusakan peralatan atau mempengaruhi efek penyaringan.
F. Pengoperasian yang aman: Dilarang secara ketat untuk menyambungkan karet ke dalam feeder dengan tangan, atau untuk mengeluarkan karet dengan tangan selama operasi untuk mencegah kecelakaan.
5. Pemeliharaan dan perawatan
A. Pemeliharaan harian: Bersihkan debu dan puing-puing di permukaan peralatan secara teratur, periksa apakah koneksi setiap komponen kuat, apakah ada longgar, kebocoran, dll.
B. Pemeriksaan reguler: Melakukan pemeriksaan dan penyesuaian sistem listrik, sistem transmisi,dan sistem pelumasan untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi baikPeriksa penyumbatan filter, bersihkan atau ganti filter tepat waktu untuk memastikan efisiensi filtrasi.
C. Penggantian bagian-bagian yang dipakai: Perhatikan penggunaan bagian-bagian yang dipakai seperti sekrup, tong, dan filter,dan mengganti mereka tepat waktu sesuai dengan tingkat keausan untuk memastikan operasi normal dan efek penyaringan peralatan.
Parameter teknis utama:
Model |
XJL-160 |
XJL-200 |
XJL-220 |
XJL-250 |
XJL-300 |
Diameter sekrup ((mm) |
160 |
200 |
220 |
250 |
300 |
(L/D) rasio |
14:1 |
14:1 |
161 atau 14:1 |
18:1 |
12:1 |
Kecepatan sekrup maksimum ((r/menit) |
60 |
55 |
44 |
33 |
26 |
Kekuatan motor ((kW) |
75kW DC |
90kW DC |
110kW DC |
160kW DC |
220kW DC |
Kapasitas ((kg/jam) |
360 |
800-1000 |
1800-2000 |
2100-2600 |
2300-2800 |
Fitur mesin:
1Faktor yang mempengaruhi efisiensi kerja filter karet
Kecepatan sekrup: Sekrup adalah komponen utama yang mendorong karet ke depan. Kecepatan sekrup yang lebih tinggi dapat mempercepat kecepatan pengangkutan karet, sehingga meningkatkan efisiensi filtrasi.Misalnya, dalam beberapa aplikasi industri, kecepatan sekrup ditingkatkan dari 30 rpm menjadi 60 rpm, dan volume filtrasi karet dapat meningkat secara eksponensial.Jika tidak, suhu karet akan terlalu tinggi., dan bahkan dapat menyebabkan terbakar, mempengaruhi kualitas karet dan operasi normal peralatan.
B-Filter nomor mesh dan area: Nomor mesh dari filter menentukan ukuran partikel kotoran yang dapat disaring.tapi juga akan meningkatkan ketahanan karet untuk melewatiJika area filter cukup besar, karet dapat memiliki lebih banyak saluran untuk melewati, yang secara efektif dapat mengurangi resistensi dan meningkatkan efisiensi filtrasi.menggandakan area filter dapat meningkatkan kecepatan filtrasi sekitar 50% - 70% pada tekanan dan kecepatan sekrup yang sama.
C-Sifat karet: Jenis karet yang berbeda (seperti karet alami, karet sintetis) dan viskositas karet akan mempengaruhi fluiditasnya dalam filter.Karet dengan viskositas rendah mengalir lebih lancar di filter karet dan memiliki efisiensi filtrasi yang relatif lebih tinggiMisalnya, jika senyawa karet alami dicampur dengan pelembut yang tepat, viskositasnya akan berkurang,dan kecepatan filtrasi dalam filter karet akan jauh lebih cepat daripada ketika tidak ada pelembut ditambahkan.
D-Level of automation of the equipment: Sebuah filter karet dengan tingkat otomatisasi yang tinggi dapat mencapai fungsi seperti pakan terus menerus, pembuangan otomatis dan pembersihan filter.Filter karet dengan perangkat pakan otomatis dapat menjaga kontinuitas pasokan karet dan mengurangi penurunan efisiensi yang disebabkan oleh gangguan pakanPada saat yang sama, beberapa filter karet canggih dapat secara otomatis mendeteksi penyumbatan filter dan segera membersihkan atau menggantinya untuk memastikan proses filtrasi yang berkelanjutan dan efisien.
2. Indikator pengukuran efisiensi kerja
A. Volume filtrasi per satuan waktu: biasanya diukur dengan berat (kg/jam) atau volume (meter kubik/jam) karet yang disaring per jam.Filter karet kecil dapat memiliki volume filtrasi 50-100 kg/jam, sedangkan filter industri besar dapat memiliki volume filtrasi ribuan kg/jam.
B. Tingkat penghapusan kotoran: Ini adalah indikator penting untuk mengukur kualitas filtrasi dan juga faktor tidak langsung untuk mencerminkan efisiensi kerja.artinya filter karet dapat secara efektif memurnikan karet, mengurangi jumlah pengolahan ulang, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi kerja secara keseluruhan.yang dapat memastikan kualitas produk karet berikutnya sambil memastikan akurasi filtrasi dan mengurangi tingkat cacat yang disebabkan oleh kotoran.
|
|
| Nama merek: | BeiShun |
| Nomor Model: | XJL-220 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 30000-90000USD |
| Rincian kemasan: | kotak/wadah kayu |
ISO Kualitas Tinggi Twin Screw Feed Rubber Strainer Dengan Output 2000kg/Jam
Pengantar Produk:
Berikut ini adalah pengantar rinci untuk filter karet:
1Prinsip kerja
Kotoran dalam karet atau karet daur ulang dihilangkan dengan dorongan dan pengangkutan aksi sekrup. sekrup di laras menghasilkan dorongan pada cair,sehingga ketika karet meleleh melewati layar filter kepala filter, kotoran di dalamnya disaring dan disadap, sehingga meningkatkan kemurnian cair karet.
2. Komposisi struktural
A. Sekrup: Ini adalah salah satu komponen utama dari filter karet. Rasio aspeknya umumnya sekitar 5. Bentuk sekrup yang umum termasuk double-headed, equal-depth, unequal-distance, dll.Ini menghasilkan dorongan kekuatan melalui rotasi untuk mendorong karet ke depan.
B. Barrel: Digunakan untuk menampung sekrup dan karet, menyediakan ruang untuk rotasi sekrup dan pengangkutan karet,dan pada saat yang sama memainkan peran tertentu dalam menahan dan melindungi karet.
C. Kepala filter karet: Ini dipasang di satu ujung tong, dan dilengkapi dengan piring berlubang dan layar filter.Pelat berlubang digunakan untuk mendukung layar filter dan berfungsi sebagai pelabuhan pembuanganAperture umumnya 4-8mm, dan merupakan lubang kerucut yang berkembang di sepanjang arah aliran karet.
D. Perangkat transmisi: Menyediakan daya untuk putaran sekrup, biasanya termasuk motor, reduksi, kopling dan komponen lainnya,yang dapat mentransmisikan kekuatan motor ke sekrup untuk membuatnya berputar pada kecepatan yang tepat.
E. Sistem pemanasan dan pendinginan: Dilengkapi dengan sistem pemanasan dan pendinginan untuk mengontrol suhu karet. Metode pemanasan termasuk pemanasan listrik, pemanasan uap, dll.untuk memastikan bahwa karet mempertahankan suhu yang tepat selama proses filtrasi, mencegah karet membeku atau terlalu panas, dan memastikan efek filtrasi.
3. Bidang Aplikasi
A. Produksi produk karet: Digunakan untuk penyaringan lumpur dalam proses produksi produk karet seperti tabung karet, lembaran karet, bantalan karet, dll.,untuk menghilangkan kotoran dan partikel padat dan meningkatkan kualitas produk karet.
B. Regenerasi karet: Dalam proses regenerasi karet,kotoran dan kontaminan dalam karet daur ulang dapat dihilangkan untuk membuat karet daur ulang memenuhi persyaratan kualitas produk.
C. Campuran karet: Dalam proses pencampuran karet, digunakan untuk menghilangkan kotoran partikel dalam bubur karet dan mempertahankan dan melindungi operasi normal peralatan pencampuran karet.
D. Campuran karet: Dalam proses pencampuran karet, kotoran dan partikel dalam bubur campuran dapat dihilangkan untuk meningkatkan kualitas bubur campuran.
E. Produksi lateks karet: digunakan untuk menghilangkan kotoran dan partikel dalam lateks dan meningkatkan kemurnian dan stabilitas lateks.
4. tindakan pencegahan operasi
A. Pemanasan: Kepala dan tubuh harus dipanaskan ke suhu yang ditentukan sebelum penyaringan untuk memastikan bahwa karet dapat mengalir dan menyaring dengan lancar.
B. Pengendalian beban motor: Beban maksimum motor tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan, umumnya 160 ampere, untuk mencegah kerusakan overload motor.
C. Kontrol suhu: Selama filtrasi normal, suhu maksimum karet filter tidak boleh melebihi 140°C, terutama suhu maksimum karet kloropren tidak boleh melebihi 105°C,untuk menghindari masalah seperti terbakar karet karena suhu yang berlebihan.
D. Pilihan bahan karet: Karet campuran yang terbakar tidak boleh disaring, dan karet campuran yang disaring tidak boleh memiliki partikel terbakar; karet dingin tidak boleh disaring.Jika karet dingin perlu disaring, harus dilembutkan sebelum disaring.
E. Mencegah sisa-sisa dari masuk: Jangan menambahkan logam dan sisa-sisa lainnya ke filter karet untuk menghindari kerusakan peralatan atau mempengaruhi efek penyaringan.
F. Pengoperasian yang aman: Dilarang secara ketat untuk menyambungkan karet ke dalam feeder dengan tangan, atau untuk mengeluarkan karet dengan tangan selama operasi untuk mencegah kecelakaan.
5. Pemeliharaan dan perawatan
A. Pemeliharaan harian: Bersihkan debu dan puing-puing di permukaan peralatan secara teratur, periksa apakah koneksi setiap komponen kuat, apakah ada longgar, kebocoran, dll.
B. Pemeriksaan reguler: Melakukan pemeriksaan dan penyesuaian sistem listrik, sistem transmisi,dan sistem pelumasan untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi baikPeriksa penyumbatan filter, bersihkan atau ganti filter tepat waktu untuk memastikan efisiensi filtrasi.
C. Penggantian bagian-bagian yang dipakai: Perhatikan penggunaan bagian-bagian yang dipakai seperti sekrup, tong, dan filter,dan mengganti mereka tepat waktu sesuai dengan tingkat keausan untuk memastikan operasi normal dan efek penyaringan peralatan.
Parameter teknis utama:
Model |
XJL-160 |
XJL-200 |
XJL-220 |
XJL-250 |
XJL-300 |
Diameter sekrup ((mm) |
160 |
200 |
220 |
250 |
300 |
(L/D) rasio |
14:1 |
14:1 |
161 atau 14:1 |
18:1 |
12:1 |
Kecepatan sekrup maksimum ((r/menit) |
60 |
55 |
44 |
33 |
26 |
Kekuatan motor ((kW) |
75kW DC |
90kW DC |
110kW DC |
160kW DC |
220kW DC |
Kapasitas ((kg/jam) |
360 |
800-1000 |
1800-2000 |
2100-2600 |
2300-2800 |
Fitur mesin:
1Faktor yang mempengaruhi efisiensi kerja filter karet
Kecepatan sekrup: Sekrup adalah komponen utama yang mendorong karet ke depan. Kecepatan sekrup yang lebih tinggi dapat mempercepat kecepatan pengangkutan karet, sehingga meningkatkan efisiensi filtrasi.Misalnya, dalam beberapa aplikasi industri, kecepatan sekrup ditingkatkan dari 30 rpm menjadi 60 rpm, dan volume filtrasi karet dapat meningkat secara eksponensial.Jika tidak, suhu karet akan terlalu tinggi., dan bahkan dapat menyebabkan terbakar, mempengaruhi kualitas karet dan operasi normal peralatan.
B-Filter nomor mesh dan area: Nomor mesh dari filter menentukan ukuran partikel kotoran yang dapat disaring.tapi juga akan meningkatkan ketahanan karet untuk melewatiJika area filter cukup besar, karet dapat memiliki lebih banyak saluran untuk melewati, yang secara efektif dapat mengurangi resistensi dan meningkatkan efisiensi filtrasi.menggandakan area filter dapat meningkatkan kecepatan filtrasi sekitar 50% - 70% pada tekanan dan kecepatan sekrup yang sama.
C-Sifat karet: Jenis karet yang berbeda (seperti karet alami, karet sintetis) dan viskositas karet akan mempengaruhi fluiditasnya dalam filter.Karet dengan viskositas rendah mengalir lebih lancar di filter karet dan memiliki efisiensi filtrasi yang relatif lebih tinggiMisalnya, jika senyawa karet alami dicampur dengan pelembut yang tepat, viskositasnya akan berkurang,dan kecepatan filtrasi dalam filter karet akan jauh lebih cepat daripada ketika tidak ada pelembut ditambahkan.
D-Level of automation of the equipment: Sebuah filter karet dengan tingkat otomatisasi yang tinggi dapat mencapai fungsi seperti pakan terus menerus, pembuangan otomatis dan pembersihan filter.Filter karet dengan perangkat pakan otomatis dapat menjaga kontinuitas pasokan karet dan mengurangi penurunan efisiensi yang disebabkan oleh gangguan pakanPada saat yang sama, beberapa filter karet canggih dapat secara otomatis mendeteksi penyumbatan filter dan segera membersihkan atau menggantinya untuk memastikan proses filtrasi yang berkelanjutan dan efisien.
2. Indikator pengukuran efisiensi kerja
A. Volume filtrasi per satuan waktu: biasanya diukur dengan berat (kg/jam) atau volume (meter kubik/jam) karet yang disaring per jam.Filter karet kecil dapat memiliki volume filtrasi 50-100 kg/jam, sedangkan filter industri besar dapat memiliki volume filtrasi ribuan kg/jam.
B. Tingkat penghapusan kotoran: Ini adalah indikator penting untuk mengukur kualitas filtrasi dan juga faktor tidak langsung untuk mencerminkan efisiensi kerja.artinya filter karet dapat secara efektif memurnikan karet, mengurangi jumlah pengolahan ulang, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi kerja secara keseluruhan.yang dapat memastikan kualitas produk karet berikutnya sambil memastikan akurasi filtrasi dan mengurangi tingkat cacat yang disebabkan oleh kotoran.
