|
| Nama merek: | BEISHUN |
| Nomor Model: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| harga: | 10000usd-150000usd |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Jalur produksi bubuk karet ban bekas adalah proses yang komprehensif yang melibatkan berbagai peralatan dan tautan.
Peralatan pra-pengolahan bertanggung jawab untuk mempersiapkan ban bekas untuk proses penghancuran dan penggilingan berikutnya.
Peralatan penghancur digunakan untuk memecah blok karet menjadi partikel yang lebih kecil.
Peralatan pemisahan digunakan untuk memisahkan kotoran dan kawat baja dari partikel karet.
Peralatan penggiling digunakan untuk menggiling partikel karet yang dihancurkan menjadi bubuk karet.
Peralatan penyaringan digunakan untuk menyaring bubuk karet yang dihancurkan agar sesuai dengan ukuran partikel yang diperlukan.
Peralatan kemasan digunakan untuk tahap akhir dari proses produksi yang melibatkan kemasan bubuk karet dalam kantong untuk penyimpanan dan transportasi.
Peralatan pengangkutan yang berbeda seperti conveyor sabuk, peralatan pembersihan debu, sistem semprotan atomizing,dan sistem pendinginan air juga dapat digunakan di jalur produksi untuk memastikan transmisi bahan yang lancar dan untuk memastikan perlindungan lingkungan dan keselamatan.
Ketika datang ke produk dari jalur produksi bubuk karet ban bekas, itu dikenal sebagai bubuk karet, yang memiliki berbagai fitur khusus yang membuatnya cocok untuk beberapa aplikasi:
Ada berbagai ukuran partikel yang tersedia ketika datang ke bubuk karet, dan dapat diproses menjadi beberapa mesh sesuai dengan kebutuhan produksi yang beragam.Kisaran ukuran partikel biasanya bervariasi dari 30-200 meshMisalnya, bubuk karet yang lebih kasar dapat digunakan dalam beberapa produk karet atau bahan bangunan yang tidak menuntut,sedangkan bubuk karet yang lebih halus dapat digunakan dalam bidang kinerja tinggi seperti bahan kimia halus dan produk karet.
Selain itu, bubuk karet yang diproduksi oleh jalur produksi dan proses canggih memastikan distribusi ukuran partikel yang relatif seragam,yang penting untuk konsistensi kinerjanya dalam aplikasi yang berbedaUkuran partikel yang seragam dapat meningkatkan dispersi bubuk karet ketika dikombinasikan dengan bahan lain, meningkatkan kualitas produk.
Ketumpatan bubuk karet relatif kecil, menawarkan kenyamanan untuk membuat produk ringan yang dapat mengurangi berat keseluruhan produk jadi.bubuk karet yang diolah dengan benar menunjukkan fluiditas yang baik sehingga mudah diangkut, mencampur, dan melakukan operasi lain selama proses produksi. fluiditas yang baik dapat meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kemajuan yang lancar di seluruh proses manufaktur.struktur berbentuk burr di permukaan bubuk karet menawarkan perekat dan ikatan yang lebih baik ketika dikombinasikan dengan koloid lainnya, yang mengarah pada kinerja material komposit yang lebih baik.
Sementara bubuk karet terutama terdiri dari bahan karet, juga dapat mengandung aditif dan produk penuaan, yang mempengaruhi sifat kimia bubuk karet,seperti kinerja vulkanisasi dan kinerja penuaanOleh karena itu, pengujian dan analisis sifat kimia bubuk karet mengenai persyaratan aplikasi tertentu sangat penting.bubuk karet dapat dimodifikasi untuk meningkatkan kinerjanya dengan menambahkan metode pengolahan khusus atau modifier, seperti meningkatkan kompatibilitas dengan bahan lain atau meningkatkan dispersibilitas bubuk karet.
Proses pemurnian pada jalur produksi bubuk karet ban berkualitas tinggi benar-benar memisahkan kawat baja dan serat dari karet, memastikan kemurnian yang tinggi.Bubuk karet kemurnian tinggi memberikan kinerja produk karet yang lebih baik dan mengurangi cacat yang disebabkan oleh kotoranSelain itu, proses produksi melibatkan pemeriksaan ketat dan prosedur pemisahan untuk menghilangkan debu, tanah, dan kotoran lainnya.menjaga kandungan kotoran bubuk karet terkendali pada tingkat yang rendah.
Perusahaan kami menggunakan berbagai mesin khusus untuk mengolah ban bekas menjadi bahan baku yang berharga.
| Tidak, tidak. | Nama mesin | Tujuan |
|---|---|---|
| 1 | Mesin Menggambar Kawat Ban Baja | Menghilangkan kawat ban |
| 2 | Shredder dengan layar bergulir | Memotong ban menjadi potongan karet ≤ 50 mm |
| 3 | Mesin penggiling karet | Mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm |
| 4 | Mesin penggilingan karet | Menggiling karet ke 15-200 mesh sesuai kebutuhan |
| 5 | Separator magnetik | Menghilangkan kawat dari partikel karet |
| 6 | Pemisah Serat | Memisahkan serat dari partikel ban |
| 7 | Peralatan pembersihan debu | Menghilangkan debu dari partikel karet yang diproses |
Masing-masing mesin memainkan peran penting dalam proses daur ulang ban, mulai dari penghapusan kawat baja hingga penghapusan debu akhir.Tim operator kami ahli dalam menggunakan peralatan ini untuk aman dan efisien mengubah ban bekas menjadi bahan baku yang sangat dicari.
Output dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas ditentukan oleh berbagai faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Mari kita lihat beberapa output umum dan rentang efisiensi.
Jalur produksi bubuk karet ban kecil, seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban, memiliki output per jam sekitar 4-6 ton, dengan output tahunan sekitar 1,500 ton bila dihitung berdasarkan 300 hari kerja per tahunNamun, karena tingkat otomatisasi yang relatif rendah, jenis jalur produksi kecil ini mungkin memerlukan operasi dan intervensi manual yang lebih banyak.relatif lemah dalam stabilitas operasi peralatan dan kapasitas produksi berkelanjutan, yang menghasilkan efisiensi keseluruhan yang relatif rendah.
Kapasitas pengolahan tahunan dari jalur produksi bubuk karet ban berukuran sedang berkisar antara 3.000-5.000 ton.output spesifik dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan pemeliharaan peralatan. di sisi positif, konfigurasi peralatan dari jalur produksi ukuran sedang relatif lebih lengkap,dan tingkat otomatisasi telah ditingkatkanAkibatnya, transportasi bahan, penghancuran, screening, dan tautan produksi lainnya dapat dilakukan dengan lebih lancar, dan efisiensi produksi relatif tinggi.Beberapa jalur produksi menengah dapat mencapai produksi berkelanjutan, dengan waktu kerja yang lebih lama setiap hari, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.menghasilkan output tahunan lebih dari 15Lini produksi besar umumnya menggunakan teknologi canggih dan peralatan dengan tingkat otomatisasi yang tinggi,memungkinkan berbagai link dalam proses produksi untuk bekerja sama secara efektifSelain itu, jalur produksi besar juga memiliki keuntungan dalam penggunaan energi, pemeliharaan peralatan, mengurangi biaya produksi,dan meningkatkan efisiensi produksi.
|
|
| Nama merek: | BEISHUN |
| Nomor Model: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| harga: | 10000usd-150000usd |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Jalur produksi bubuk karet ban bekas adalah proses yang komprehensif yang melibatkan berbagai peralatan dan tautan.
Peralatan pra-pengolahan bertanggung jawab untuk mempersiapkan ban bekas untuk proses penghancuran dan penggilingan berikutnya.
Peralatan penghancur digunakan untuk memecah blok karet menjadi partikel yang lebih kecil.
Peralatan pemisahan digunakan untuk memisahkan kotoran dan kawat baja dari partikel karet.
Peralatan penggiling digunakan untuk menggiling partikel karet yang dihancurkan menjadi bubuk karet.
Peralatan penyaringan digunakan untuk menyaring bubuk karet yang dihancurkan agar sesuai dengan ukuran partikel yang diperlukan.
Peralatan kemasan digunakan untuk tahap akhir dari proses produksi yang melibatkan kemasan bubuk karet dalam kantong untuk penyimpanan dan transportasi.
Peralatan pengangkutan yang berbeda seperti conveyor sabuk, peralatan pembersihan debu, sistem semprotan atomizing,dan sistem pendinginan air juga dapat digunakan di jalur produksi untuk memastikan transmisi bahan yang lancar dan untuk memastikan perlindungan lingkungan dan keselamatan.
Ketika datang ke produk dari jalur produksi bubuk karet ban bekas, itu dikenal sebagai bubuk karet, yang memiliki berbagai fitur khusus yang membuatnya cocok untuk beberapa aplikasi:
Ada berbagai ukuran partikel yang tersedia ketika datang ke bubuk karet, dan dapat diproses menjadi beberapa mesh sesuai dengan kebutuhan produksi yang beragam.Kisaran ukuran partikel biasanya bervariasi dari 30-200 meshMisalnya, bubuk karet yang lebih kasar dapat digunakan dalam beberapa produk karet atau bahan bangunan yang tidak menuntut,sedangkan bubuk karet yang lebih halus dapat digunakan dalam bidang kinerja tinggi seperti bahan kimia halus dan produk karet.
Selain itu, bubuk karet yang diproduksi oleh jalur produksi dan proses canggih memastikan distribusi ukuran partikel yang relatif seragam,yang penting untuk konsistensi kinerjanya dalam aplikasi yang berbedaUkuran partikel yang seragam dapat meningkatkan dispersi bubuk karet ketika dikombinasikan dengan bahan lain, meningkatkan kualitas produk.
Ketumpatan bubuk karet relatif kecil, menawarkan kenyamanan untuk membuat produk ringan yang dapat mengurangi berat keseluruhan produk jadi.bubuk karet yang diolah dengan benar menunjukkan fluiditas yang baik sehingga mudah diangkut, mencampur, dan melakukan operasi lain selama proses produksi. fluiditas yang baik dapat meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kemajuan yang lancar di seluruh proses manufaktur.struktur berbentuk burr di permukaan bubuk karet menawarkan perekat dan ikatan yang lebih baik ketika dikombinasikan dengan koloid lainnya, yang mengarah pada kinerja material komposit yang lebih baik.
Sementara bubuk karet terutama terdiri dari bahan karet, juga dapat mengandung aditif dan produk penuaan, yang mempengaruhi sifat kimia bubuk karet,seperti kinerja vulkanisasi dan kinerja penuaanOleh karena itu, pengujian dan analisis sifat kimia bubuk karet mengenai persyaratan aplikasi tertentu sangat penting.bubuk karet dapat dimodifikasi untuk meningkatkan kinerjanya dengan menambahkan metode pengolahan khusus atau modifier, seperti meningkatkan kompatibilitas dengan bahan lain atau meningkatkan dispersibilitas bubuk karet.
Proses pemurnian pada jalur produksi bubuk karet ban berkualitas tinggi benar-benar memisahkan kawat baja dan serat dari karet, memastikan kemurnian yang tinggi.Bubuk karet kemurnian tinggi memberikan kinerja produk karet yang lebih baik dan mengurangi cacat yang disebabkan oleh kotoranSelain itu, proses produksi melibatkan pemeriksaan ketat dan prosedur pemisahan untuk menghilangkan debu, tanah, dan kotoran lainnya.menjaga kandungan kotoran bubuk karet terkendali pada tingkat yang rendah.
Perusahaan kami menggunakan berbagai mesin khusus untuk mengolah ban bekas menjadi bahan baku yang berharga.
| Tidak, tidak. | Nama mesin | Tujuan |
|---|---|---|
| 1 | Mesin Menggambar Kawat Ban Baja | Menghilangkan kawat ban |
| 2 | Shredder dengan layar bergulir | Memotong ban menjadi potongan karet ≤ 50 mm |
| 3 | Mesin penggiling karet | Mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm |
| 4 | Mesin penggilingan karet | Menggiling karet ke 15-200 mesh sesuai kebutuhan |
| 5 | Separator magnetik | Menghilangkan kawat dari partikel karet |
| 6 | Pemisah Serat | Memisahkan serat dari partikel ban |
| 7 | Peralatan pembersihan debu | Menghilangkan debu dari partikel karet yang diproses |
Masing-masing mesin memainkan peran penting dalam proses daur ulang ban, mulai dari penghapusan kawat baja hingga penghapusan debu akhir.Tim operator kami ahli dalam menggunakan peralatan ini untuk aman dan efisien mengubah ban bekas menjadi bahan baku yang sangat dicari.
Output dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas ditentukan oleh berbagai faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Mari kita lihat beberapa output umum dan rentang efisiensi.
Jalur produksi bubuk karet ban kecil, seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban, memiliki output per jam sekitar 4-6 ton, dengan output tahunan sekitar 1,500 ton bila dihitung berdasarkan 300 hari kerja per tahunNamun, karena tingkat otomatisasi yang relatif rendah, jenis jalur produksi kecil ini mungkin memerlukan operasi dan intervensi manual yang lebih banyak.relatif lemah dalam stabilitas operasi peralatan dan kapasitas produksi berkelanjutan, yang menghasilkan efisiensi keseluruhan yang relatif rendah.
Kapasitas pengolahan tahunan dari jalur produksi bubuk karet ban berukuran sedang berkisar antara 3.000-5.000 ton.output spesifik dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan pemeliharaan peralatan. di sisi positif, konfigurasi peralatan dari jalur produksi ukuran sedang relatif lebih lengkap,dan tingkat otomatisasi telah ditingkatkanAkibatnya, transportasi bahan, penghancuran, screening, dan tautan produksi lainnya dapat dilakukan dengan lebih lancar, dan efisiensi produksi relatif tinggi.Beberapa jalur produksi menengah dapat mencapai produksi berkelanjutan, dengan waktu kerja yang lebih lama setiap hari, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.menghasilkan output tahunan lebih dari 15Lini produksi besar umumnya menggunakan teknologi canggih dan peralatan dengan tingkat otomatisasi yang tinggi,memungkinkan berbagai link dalam proses produksi untuk bekerja sama secara efektifSelain itu, jalur produksi besar juga memiliki keuntungan dalam penggunaan energi, pemeliharaan peralatan, mengurangi biaya produksi,dan meningkatkan efisiensi produksi.
