Nama merek: | BEISHUN |
Nomor Model: | WPD-500 |
MOQ: | One |
harga: | 10000usd-150000usd |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Jalur produksi bubuk karet ban bekas adalah sistem yang kompleks yang terdiri dari beberapa peralatan dan tautan.Tujuan utama dari jalur produksi adalah untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan ban bekas sambil menjaga lingkunganDi sini, kami akan memberikan pengenalan rinci tentang peralatan yang digunakan di jalur produksi dan bagaimana cara kerjanya.
Peralatan pra-pengolahan melakukan pengolahan awal ban bekas.
Peralatan penghancur digunakan untuk memecah blok karet yang diremukkan menjadi partikel kecil.
Peralatan pemisahan digunakan untuk memisahkan kawat baja dan serat dari partikel karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan penggiling digunakan untuk menggiling partikel karet yang hancur dan dipisahkan menjadi bubuk karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan penyaringan digunakan untuk menyaring bubuk karet untuk menghilangkan partikel yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel.
Peralatan kemasan digunakan untuk mengemas dan menyimpan bubuk karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan lain, seperti conveyor sabuk, peralatan pembersihan debu, sistem semprot atomisasi, dan sistem pendinginan air juga digunakan untuk memastikan transmisi bahan yang lancar,serta perlindungan lingkungan dan keselamatan proses produksi.
Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet dengan berbagai ukuran partikel dan karakteristik fisik, kimia, dan kemurnian.Bubuk memiliki potensi untuk menjadi bahan berharga dalam berbagai aplikasi industriBerikut adalah beberapa karakteristik yang berbeda dari bubuk karet:
Berikut adalah daftar peralatan inti yang digunakan dalam proses daur ulang ban kami:
Tidak, tidak. | Nama mesin | Tujuan |
---|---|---|
1 | Mesin Menggambar Kawat Ban Baja | Lepaskan kawat kerucut ban |
2 | Shredder dengan layar bergulir | Memotong ban menjadi potongan karet ≤ 50 mm |
3 | Mesin penggiling karet | Mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm |
4 | Mesin penggilingan karet | Grinding karet ke 15-200 mesh sesuai kebutuhan |
5 | Separator magnetik | Hapus kawat dari partikel karet |
6 | Pemisah Serat | Pemisahan serat dari partikel ban |
7 | Peralatan Penghapusan Debu | Penghapusan debu |
Mesin pertama dalam daftar ini adalah Mesin Tire Steel Wire Drawing Machine, yang berfungsi untuk menghilangkan kawat karet ban.digunakan untuk menghancurkan ban menjadi potongan karet yang tidak lebih besar dari 50 mmMesin ketiga, Rubber Grinder, digunakan untuk mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm.
Mesin keempat, Rubber Milling Machine, digunakan untuk menggiling karet hingga ukuran 15-200 mesh sesuai kebutuhan.yang digunakan untuk menghilangkan kawat dari partikel karetMesin keenam, Fiber Separator, berfungsi untuk memisahkan serat dari partikel ban.
Mesin ketujuh dan terakhir dalam daftar ini adalah Peralatan Penghilang debu, yang digunakan untuk menghilangkan debu.
Produksi dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas tergantung pada beberapa faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Mari kita lihat output dan efisiensi dari beberapa lini produksi umum rentang.
Jalur produksi bubuk karet ban kecil seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban memiliki output per jam sekitar 4-6 ton, menghasilkan output tahunan sekitar 1,500 ton bila dihitung berdasarkan 300 hari kerja dalam setahun. Tingkat otomatisasi relatif rendah, yang membutuhkan lebih banyak operasi manual dan intervensi. Selain itu memiliki stabilitas operasi peralatan yang lebih lemah dan kapasitas produksi berkelanjutan,membuat efisiensi keseluruhan peralatan relatif rendah.
Jalur produksi bubuk karet ban berukuran sedang memiliki kapasitas pengolahan tahunan sekitar 3.000-5.000 ton.Output spesifik juga dipengaruhi secara signifikan oleh faktor tambahan seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan pemeliharaan peralatan. ukuran lini produksi ini memiliki konfigurasi peralatan yang relatif lengkap dengan tingkat otomatisasi yang lebih baik, transportasi bahan yang lebih lancar,penghancurDengan demikian, efisiensi produksi lebih tinggi daripada lini produksi kecil.Beberapa jalur produksi menengah mampu mencapai produksi berkelanjutan dengan waktu kerja yang lebih lama setiap hari, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat digunakan untuk memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.000 ton per tahun, dengan produksi bubuk karet tahunan mencapai lebih dari 15.000 ton.Garis produksi besar menggunakan teknologi dan peralatan canggih yang memiliki tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dan kemampuan kerja kolaboratif yang lebih baik dari berbagai tautan dalam proses produksiAkibatnya, mereka mampu mencapai produksi yang efisien dan stabil.yang dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Nama merek: | BEISHUN |
Nomor Model: | WPD-500 |
MOQ: | One |
harga: | 10000usd-150000usd |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
Jalur produksi bubuk karet ban bekas adalah sistem yang kompleks yang terdiri dari beberapa peralatan dan tautan.Tujuan utama dari jalur produksi adalah untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan ban bekas sambil menjaga lingkunganDi sini, kami akan memberikan pengenalan rinci tentang peralatan yang digunakan di jalur produksi dan bagaimana cara kerjanya.
Peralatan pra-pengolahan melakukan pengolahan awal ban bekas.
Peralatan penghancur digunakan untuk memecah blok karet yang diremukkan menjadi partikel kecil.
Peralatan pemisahan digunakan untuk memisahkan kawat baja dan serat dari partikel karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan penggiling digunakan untuk menggiling partikel karet yang hancur dan dipisahkan menjadi bubuk karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan penyaringan digunakan untuk menyaring bubuk karet untuk menghilangkan partikel yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel.
Peralatan kemasan digunakan untuk mengemas dan menyimpan bubuk karet. Peralatan berikut digunakan:
Peralatan lain, seperti conveyor sabuk, peralatan pembersihan debu, sistem semprot atomisasi, dan sistem pendinginan air juga digunakan untuk memastikan transmisi bahan yang lancar,serta perlindungan lingkungan dan keselamatan proses produksi.
Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet dengan berbagai ukuran partikel dan karakteristik fisik, kimia, dan kemurnian.Bubuk memiliki potensi untuk menjadi bahan berharga dalam berbagai aplikasi industriBerikut adalah beberapa karakteristik yang berbeda dari bubuk karet:
Berikut adalah daftar peralatan inti yang digunakan dalam proses daur ulang ban kami:
Tidak, tidak. | Nama mesin | Tujuan |
---|---|---|
1 | Mesin Menggambar Kawat Ban Baja | Lepaskan kawat kerucut ban |
2 | Shredder dengan layar bergulir | Memotong ban menjadi potongan karet ≤ 50 mm |
3 | Mesin penggiling karet | Mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm |
4 | Mesin penggilingan karet | Grinding karet ke 15-200 mesh sesuai kebutuhan |
5 | Separator magnetik | Hapus kawat dari partikel karet |
6 | Pemisah Serat | Pemisahan serat dari partikel ban |
7 | Peralatan Penghapusan Debu | Penghapusan debu |
Mesin pertama dalam daftar ini adalah Mesin Tire Steel Wire Drawing Machine, yang berfungsi untuk menghilangkan kawat karet ban.digunakan untuk menghancurkan ban menjadi potongan karet yang tidak lebih besar dari 50 mmMesin ketiga, Rubber Grinder, digunakan untuk mengupas kawat kapiler di ban dan mendapatkan partikel karet 1-5mm.
Mesin keempat, Rubber Milling Machine, digunakan untuk menggiling karet hingga ukuran 15-200 mesh sesuai kebutuhan.yang digunakan untuk menghilangkan kawat dari partikel karetMesin keenam, Fiber Separator, berfungsi untuk memisahkan serat dari partikel ban.
Mesin ketujuh dan terakhir dalam daftar ini adalah Peralatan Penghilang debu, yang digunakan untuk menghilangkan debu.
Produksi dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas tergantung pada beberapa faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Mari kita lihat output dan efisiensi dari beberapa lini produksi umum rentang.
Jalur produksi bubuk karet ban kecil seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban memiliki output per jam sekitar 4-6 ton, menghasilkan output tahunan sekitar 1,500 ton bila dihitung berdasarkan 300 hari kerja dalam setahun. Tingkat otomatisasi relatif rendah, yang membutuhkan lebih banyak operasi manual dan intervensi. Selain itu memiliki stabilitas operasi peralatan yang lebih lemah dan kapasitas produksi berkelanjutan,membuat efisiensi keseluruhan peralatan relatif rendah.
Jalur produksi bubuk karet ban berukuran sedang memiliki kapasitas pengolahan tahunan sekitar 3.000-5.000 ton.Output spesifik juga dipengaruhi secara signifikan oleh faktor tambahan seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan pemeliharaan peralatan. ukuran lini produksi ini memiliki konfigurasi peralatan yang relatif lengkap dengan tingkat otomatisasi yang lebih baik, transportasi bahan yang lebih lancar,penghancurDengan demikian, efisiensi produksi lebih tinggi daripada lini produksi kecil.Beberapa jalur produksi menengah mampu mencapai produksi berkelanjutan dengan waktu kerja yang lebih lama setiap hari, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat digunakan untuk memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.000 ton per tahun, dengan produksi bubuk karet tahunan mencapai lebih dari 15.000 ton.Garis produksi besar menggunakan teknologi dan peralatan canggih yang memiliki tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dan kemampuan kerja kolaboratif yang lebih baik dari berbagai tautan dalam proses produksiAkibatnya, mereka mampu mencapai produksi yang efisien dan stabil.yang dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.