Deskripsi produk:

Ketika membeli mixer internal 75L, Anda perlu memperhatikan hal-hal berikut:

1Kinerja peralatan:
- Efek pencampuran internal:
- Desain rotor: Bentuk rotor dan desain garis spiral dari pencampur internal berkualitas tinggi harus wajar, sehingga bahan dapat dicampur sepenuhnya,dicukur dan digiling di ruang pencampuran internalMisalnya,Rumput dan tepi rotor dilas dengan paduan tahan aus dan dipoles dan dipoles untuk meningkatkan ketahanan aus rotor dan efek pemotongan pada material, sehingga memastikan efek pencampuran internal yang baik.
- Kisaran kecepatan: Perhatikan apakah kecepatan poros pengaduk pengaduk internal dapat disesuaikan dan apakah kisaran penyesuaiannya dapat memenuhi kebutuhan produksi.Bahan dan proses yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk kecepatanKisaran kecepatan yang tepat dapat memastikan bahwa bahan dicampur sepenuhnya.
- Kemampuan kontrol suhu:
- Metode pemanasan: Metode pemanasan yang umum termasuk pemanasan listrik, pemanasan uap, dll. Pemanasan listrik memiliki kecepatan pemanasan yang cepat dan kontrol suhu yang tepat,tapi konsumsi energi mungkin tinggi; pemanasan uap memiliki biaya yang relatif rendah, tetapi stabilitas kontrol suhu mungkin sedikit lebih rendah.
- Keakuratan suhu: Keakuratan kontrol suhu selama proses pencampuran internal relatif tinggi.akurasi kontrol suhu harus dalam ± 5°C untuk memastikan kualitas pencampuran dan stabilitas kinerja bahan.
- Sistem pendinginan: Sistem pendinginan sangat penting untuk mencegah bahan dari overheating dan memastikan operasi terus-menerus dari mixer internal.Periksa apakah tata letak pipa sistem pendingin wajar, apakah aliran dan tekanan media pendingin cukup, dan apakah efek pendinginan baik.
- Sistem tekanan:
- Regulasi tekanan: Sistem presurisasi mixer internal harus dapat menyesuaikan tekanan sesuai dengan kebutuhan bahan dan proses yang berbeda,dan rentang pengaturan tekanan harus memenuhi kebutuhan produksiMisalnya, silinder pneumatik harus memiliki fungsi kecepatan dan tekanan yang dapat disesuaikan.
- Kinerja penyegelan: Kinerja penyegelan yang baik dapat memastikan bahwa bahan tidak akan bocor selama proses presurisasi.Periksa bahan dan struktur dari alat penyegelan di sisi penutup tekanan, segel poros mekanik pada permukaan ujung poros pengaduk dan komponen lain untuk memastikan segel yang baik.
2Kualitas peralatan:
- Pilihan bahan:
- Bahan dari ruang pencampuran internal: Kamar pencampuran internal adalah komponen yang bersentuhan langsung dengan bahan, dan bahan tersebut diperlukan memiliki kekerasan yang tinggi,tahan aus dan tahan korosiBahan yang biasa digunakan termasuk baja cor, baja paduan, dll., Dan permukaan mereka harus diobati dengan perawatan panas, plating krom keras, dll untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan akhir.
- Bahan poros pengaduk: Poros pengaduk harus menahan torsi dan gesekan yang besar, sehingga material harus memiliki kekuatan dan ketahanan yang tinggi.Baja paduan ditempa dan mengalami perawatan panas dan tempering.
- Bahan bagian lain: Bahan bagian seperti dasar, kolom, gearbox, dll.juga harus memenuhi standar dan persyaratan yang relevan untuk memastikan stabilitas dan keandalan keseluruhan peralatan.
- Proses pembuatan:
- Proses pengelasan: Periksa apakah bagian-bagian pengelasan peralatan itu kokoh, apakah pengelasan seragam, dan apakah ada cacat seperti retakan dan pori-pori.Kualitas pengelasan secara langsung mempengaruhi kekuatan struktural dan umur peralatan.
- Keakuratan pemesinan: Keakuratan pemesinan setiap komponen pencampur internal harus memenuhi persyaratan desain, seperti akurasi gigi,Keakuratan pemasangan kursi bantalan, dll. Indikator akurasi ini akan mempengaruhi stabilitas berjalan dan tingkat kebisingan peralatan.
- Sistem listrik:
- Kualitas komponen listrik: komponen listrik seperti saklar udara, kontaktor, relay, pemutus sirkuit, dll.dalam sistem listrik harus menggunakan merek terkenal dan produk yang dapat diandalkan untuk memastikan keamanan listrik dan operasi yang stabil dari peralatan.
- Sistem kontrol: Sistem kontrol harus mudah dioperasikan, berfungsi sepenuhnya, dan stabil dalam operasi.harus sensitif dan dapat diandalkan, dan dapat mengontrol dengan akurat parameter operasi peralatan.
3. Produsen:
- Kualifikasi produsen: Pilih produsen dengan kualifikasi dan sertifikasi produksi yang relevan, seperti sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001.Sertifikasi ini dapat membuktikan bahwa tingkat manajemen produksi dan kontrol kualitas produsen memenuhi standar dan persyaratan tertentu.
- Reputasi produsen: Memahami reputasi dan reputasi produsen, dan Anda dapat memperoleh informasi yang relevan dengan berkonsultasi dengan ulasan pelanggan, forum industri, dll.Memilih produsen terkemuka dapat menjamin kualitas dan layanan purna jual peralatan.
- Layanan purna jual: Layanan purna jual yang baik adalah jaminan penting untuk pembelian mixer internal.termasuk tingkat teknis personel purna jualKonten dan durasi layanan purna jual harus dinyatakan dengan jelas dalam kontrak pembelian.
4Harga peralatan:
- Kinerja biaya yang komprehensif: Jangan hanya fokus pada harga peralatan, tetapi pertimbangkan kinerja, kualitas, layanan purna jual dan faktor lain dari peralatan,dan memilih peralatan dengan kinerja biaya tinggiHarga yang terlalu rendah dapat berarti ada masalah dengan kualitas dan kinerja peralatan,sementara harga yang terlalu tinggi mungkin tidak selalu menjamin kualitas terbaik dan kinerja peralatan.
- Perbandingan harga: Sebelum membeli, periksa penawaran dari beberapa produsen untuk perbandingan dan analisis.pemasangan, biaya pengoperasian dan biaya lainnya untuk menghindari biaya tambahan di tahap selanjutnya.
5. Ketersediaan peralatan:
- Kebutuhan produksi: Berdasarkan skala produksi Anda sendiri, jenis produk, persyaratan proses dan faktor lain, pilih model dan spesifikasi pencampur internal yang sesuai.jika viskositas bahan yang dihasilkan tinggi, Anda perlu memilih mixer internal dengan daya yang lebih tinggi dan torsi yang lebih kuat; jika produk yang diproduksi memiliki persyaratan yang ketat tentang kontrol suhu,Anda perlu memilih mixer internal dengan akurasi kontrol suhu tinggi.
- Lingkungan pemasangan: Pertimbangkan apakah ruang pemasangan, kondisi pasokan listrik, kondisi sumber gas, dll.Anda harus berkomunikasi dengan staf teknis produsen untuk memastikan bahwa peralatan dapat dipasang dan dioperasikan dengan lancar.

Fitur:

• Nama produk: Mesin penggiling karet
• Tipe: Mesin Kneader Karet
• Waktu pencampuran: 2-20 menit
• Bahan: Baja karbon/Baja tahan karat
• Cara pembuangan: manual/pneumatik
• Sistem kontrol: PLC

Kata kunci: Pengaduk Kneader, Pengaduk Karet, Pengaduk Karet

Parameter teknis:

Aplikasi:

Mesin Rubber Kneader dirancang untuk mencampur, mencampur, dan mengeras bahan karet dan plastik dalam berbagai aplikasi industri.Struktur poros ganda dan sistem kontrol PLC membuatnya menjadi alat yang dapat diandalkan dan mudah digunakan untuk produsen di industri karet dan plastikMesin dapat mencampur bahan selama 2-20 menit, tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi.

Berkat konstruksi baja karbon atau stainless steel yang kokoh, Mesin Rubber Kneading dibangun untuk menahan penggunaan berat dan memberikan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu.Metode pendinginan air atau udara tersedia untuk memastikan mesin tidak terlalu panas selama penggunaan jangka panjang.

Beberapa kesempatan dan skenario di mana Mesin Kneader Karet dapat digunakan meliputi:

• Pembuatan produk karet seperti ban, selang, sabuk, dan segel
• Pengolahan bahan plastik untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan konsumen
• Campuran dan pencampuran perekat, pelengkap, dan bahan kimia lainnya
• Produksi senyawa karet dan plastik untuk digunakan dalam konstruksi dan bahan bangunan

Mesin Rubber Kneader dikemas pada palet dengan film kemasan dan cocok untuk pengiriman melalui kontainer. Waktu pengiriman diperkirakan 40 hari, dan pembayaran dapat dilakukan melalui L / C atau T / T.Mesin ini juga tersedia dalam konfigurasi khusus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentuBeishun Rubber Kneader Machine memiliki kapasitas pasokan 50 set per tahun, menjadikannya pilihan yang tersedia bagi produsen yang membutuhkan mixer karet yang dapat diandalkan.

Dukungan dan Layanan:

Mesin Kneader Karet adalah mesin berkinerja tinggi yang dirancang untuk mencampur, menggelitik dan melepaskan bahan karet dengan presisi dan efisiensi tinggi.Produk kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk memastikan produktivitas maksimum dan kualitas output.

Tim dukungan teknis kami selalu tersedia untuk memberikan bantuan dan bimbingan kepada pelanggan kami mengenai pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan Mesin Rubber Kneader.Kami juga menawarkan program pelatihan khusus untuk membantu pelanggan kami mengoptimalkan kinerja mesin mereka.

Selain itu, kami menyediakan berbagai layanan untuk memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan nilai maksimal dari investasi mereka.dan perbaikan dan pemeliharaan di tempat.

Kemasan dan Pengiriman:

• Mesin Rubber Kneader akan dikemas dengan aman dalam peti kayu.
• Kothak akan disegel dan diberi label dengan informasi produk dan instruksi penanganan.
• Dimensi peti akan 2 meter panjang, 1,5 meter lebar, dan 1,8 meter tinggi.
• Berat peti akan sekitar 1500 kg.

Informasi Pengiriman:

• Mesin Rubber Kneader akan dikirim melalui pengiriman laut.
• Pengiriman akan diatur oleh penjual dan pembeli akan bertanggung jawab atas biaya pengiriman.
• Waktu pengiriman akan tergantung pada pelabuhan tujuan dan proses clearance bea cukai.
• Pembeli bertanggung jawab atas semua bea cukai dan pajak.

FAQ:

T1: Apa nama merek dari Mesin Kneader Karet?

A1: Nama merek dari Mesin Rubber Kneader adalah Beishun.

T2: Apa nomor model dari Mesin Rubber Kneader?

A2: Nomor model Mesin Rubber Kneader adalah X(S) N-750.

T3: Apa tempat asal dari Mesin Rubber Kneader?

A3: Mesin Rubber Kneader diproduksi di Qingdao, Cina.

T4: Sertifikasi apa yang dimiliki Mesin Rubber Kneader?

A4: Mesin Rubber Kneader disertifikasi untuk memiliki sertifikasi ISO9001, CE, dan SGS.

Q5: Apa syarat pembayaran untuk membeli Mesin Rubber Kneader?

A5: Syarat pembayaran untuk membeli Mesin Rubber Kneader adalah L/C dan T/T.

Q6: Berapa jumlah pesanan minimum untuk membeli Mesin Rubber Kneader?

A6: Jumlah pesanan minimum untuk membeli Mesin Rubber Kneader adalah 1 set.

T7: Apa kisaran harga untuk Mesin Rubber Kneader?

A7: Kisaran harga untuk Mesin Rubber Kneader adalah USD5000-100000 / set (disesuaikan).

T8: Apa rincian kemasan untuk Mesin Rubber Kneader?

A8: Mesin Kneader Karet dikemas dengan palet, film kemasan, dan wadah.

T9: Berapa waktu pengiriman untuk Mesin Rubber Kneader?

A9: Waktu pengiriman untuk Mesin Rubber Kneader adalah 40 hari.

Q10: Apa kemampuan pasokan untuk Mesin Rubber Kneader?

A10: Kemampuan pasokan untuk Mesin Rubber Kneader adalah 50 set per tahun.