Harga rendah 110kw daya karet komposit pabrik terbuka proses pengerasan roller ganda lebih lama umur

 

Pabrik karet XK-550 memiliki keuntungan berikut:
 

1Kapasitas pengolahan yang kuat:
- ukuran besar roller: diameter roller adalah sampai 550mm, panjang kerja panjang, dan dapat menangani bahan baku karet relatif lebih.dan kapasitas produksi tinggiIni cocok untuk produksi skala besar atau adegan dengan persyaratan tinggi untuk volume pemrosesan.
- Rol kekerasan tinggi: Bahan roller sebagian besar besi cor paduan dingin, dan permukaan lapisan dingin kekerasan dapat mencapai 65-70HSD atau bahkan lebih tinggi.Kedalaman lapisan pendingin juga dapat memenuhi persyaratan tertentuHal ini keras dan tahan aus, dan dapat mempertahankan kondisi kerja yang baik untuk waktu yang lama, mengurangi sering mengganti atau pemeliharaan karena keausan roller,dan memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi.
2Kinerja yang sangat baik:
- Sistem transmisi yang baik: Biasanya dilengkapi dengan pengurangan gir yang keras.Keakuratan dapat mencapai 6 tingkat atau lebih, dengan efisiensi transmisi tinggi, kebisingan rendah, dan umur panjang.
- Perangkat penyesuaian jarak yang akurat: kisaran penyesuaian jarak yang besar, umumnya dapat diatur antara 0,5-15mm, yang dapat memenuhi persyaratan jarak roller untuk produk karet yang berbeda.Dan akurasi penyesuaian jarak yang tinggiApakah itu penyesuaian jarak manual, penyesuaian jarak listrik atau penyesuaian jarak hidrolik,jarak roller dapat disesuaikan dengan tepat untuk mengontrol akurasi pengolahan dan kualitas karet.
- Kontrol suhu yang dapat diandalkan: Perangkat penyesuaian suhu roller dapat secara efektif menyesuaikan dan mengontrol suhu permukaan kerja roller selama proses pencampuran karet.Beberapa terdiri dari sendi berputar dan nozzle, dan beberapa juga dapat dilengkapi dengan sistem kontrol suhu cerdas dengan akurasi kontrol suhu tinggi.suhu roller dapat dikontrol dengan tepat untuk memastikan kualitas pencampuran karet.
- Perlindungan keselamatan yang efektif: Fasilitas keamanan seperti perangkat pematukan darurat dan perangkat perlindungan kelebihan beban dilengkapi.seperti cedera yang tidak disengaja pada operator atau kegagalan yang tidak disengaja dari peralatan itu sendiri, perangkat pemberhentian darurat dapat melakukan pengereman darurat pada mesin untuk membalikkan roller dan meminimalkan kerusakan pada orang dan peralatan;Perangkat perlindungan kelebihan beban dapat secara otomatis menghentikan peralatan ketika beban terlalu besar untuk melindungi bagian utama dari kerusakan akibat beban berlebihan.
3Mudah dioperasikan:
- Operasi yang fleksibel: Mode operasi yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna, seperti manual, listrik, dll.Operasi manual cocok untuk beberapa kesempatan di mana akurasi operasi tidak tinggi dan pengaturan fleksibel diperlukanOperasi listrik dapat meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi intensitas kerja operator, dan operasi sederhana dan mudah dikuasai.
- Mudah dirawat: Desain struktur peralatan relatif wajar, dan tata letak setiap komponen kompak, yang nyaman untuk pemeliharaan sehari-hari.bantalan mengadopsi bantalan roller bola berbaris ganda, yang mudah dioperasikan dan mudah dibongkar dan diganti; sistem pelumasan mengadopsi pompa gliserin manual, pompa minyak kering listrik atau pelumasan minyak tipis,yang nyaman untuk pelumasan dan pemeliharaan bagian kunci seperti bantalan.
4. Penerapan luas: Dapat digunakan untuk berbagai proses pengolahan karet seperti pemurnian panas, pencampuran, pemurnian plastik karet mentah dan lembaran bahan karet,yang dapat memenuhi kebutuhan yang berbeda dalam proses produksi produk karet dan merupakan peralatan yang sangat praktis dalam industri pengolahan karet.

Parameter teknis:

 

Berikut adalah langkah-langkah untuk mengoperasikan pabrik karet XK-550:

I. Persiapan sebelum memulai

1Periksa peralatan:
- Periksa apakah setiap komponen terhubung dengan kuat, seperti rol, pengurangi, motor, sabuk penggerak, dll, untuk memastikan bahwa tidak ada bagian yang longgar atau rusak.
- Periksa sistem pelumasan untuk memastikan bahwa ada cukup minyak pelumasan di setiap titik pelumasan, seperti bantalan, gigi dan bagian lainnya.
- Periksa sistem listrik untuk memastikan bahwa kabel terhubung dengan normal, tidak ada kerusakan atau sirkuit pendek, dan tombol dan indikator pada panel kontrol bekerja dengan baik.
2Bersihkan roller: Bersihkan permukaan roller dengan kain bersih atau pelarut untuk menghilangkan residu karet, minyak dan kotoran lainnya, dan menjaga permukaan roller tetap bersih.
3. Mengatur jarak roller: Mengatur jarak roller sesuai dengan persyaratan pemrosesan.dengan cara listrik atau hidrolik untuk memastikan bahwa jarak roller akurat.

II. Operasi memulai

1. Memulai catu daya: Menyalakan saklar daya dan memulai motor. Saat memulai motor, perhatikan operasi motor, seperti apakah ada kebisingan yang tidak normal, getaran, dll.
2. Memanaskan rol: Biarkan rol tidak bekerja untuk sementara waktu untuk memanaskan. Waktu pemanaskan umumnya sekitar 30 menit,dan waktu spesifik dapat ditentukan sesuai dengan suhu lingkungan dan persyaratan peralatanSelama proses prapanas, kecepatan roller dapat disesuaikan dengan tepat untuk membuat suhu permukaan roller naik merata.
3. Menambahkan bahan: Ketika suhu permukaan rol mencapai persyaratan proses, tambahkan bahan baku karet antara rol.Perhatikan untuk menambahkan bahan secara merata dan hindari menambahkan terlalu banyak bahan baku sekaligus untuk menghindari overloading peralatan.
4. Sesuaikan jarak roller dan kecepatan roller: Menurut kondisi pengolahan karet, sesuaikan jarak roller dan kecepatan dalam waktu.jarak roller harus dikurangi secara bertahap dan kecepatan roller harus ditingkatkan dengan tepat untuk meningkatkan efek pencampuran.

III. Operasi selama operasi

1. Perhatikan kondisi pengolahan: Selama operasi peralatan, selalu amati kondisi pengolahan karet, seperti tingkat pencampuran karet, perubahan suhu,Apakah ada panas yang menghangatkan, dll Jika ada situasi abnormal ditemukan, mesin harus dihentikan tepat waktu untuk pemrosesan.
2. Isi ulang minyak pelumas: Periksa sistem pelumas secara teratur. Jika minyak pelumas tidak cukup, minyak pelumas harus diisi ulang tepat waktu.perhatikan kualitas minyak pelincirJika minyak pelincir ditemukan rusak atau terkontaminasi, harus diganti tepat waktu.
3. Kekotoran bersih: Selama pengolahan, jika kekotoran atau bahan karet terbakar ditemukan di permukaan roller, mesin harus dihentikan dan dibersihkan tepat waktu.Gunakan alat khusus saat membersihkan agar tidak merusak permukaan rol.

IV. Hentikan operasi

1Pengeluaran: Ketika pengolahan karet selesai, sesuaikan jarak roller ke maksimum dan lepaskan karet dari antara roller.Perhatikan keselamatan saat melepaskan untuk menghindari tangan Anda terjebak oleh rol.
2. Stop: Setelah pembuangan selesai, matikan motor pertama, dan kemudian matikan saklar daya.memperhatikan penghentian peralatan untuk memastikan bahwa peralatan berhenti sepenuhnya sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya.
3Bersihkan peralatan: Setelah mati, bersihkan peralatan tepat waktu, termasuk permukaan roller, port makan, port pembuangan dan bagian lainnya.Gunakan alat dan bahan pembersih yang tepat saat membersihkan untuk menghindari kerusakan permukaan peralatan.

V. Tindakan pencegahan

1Operator harus menjalani pelatihan profesional dan akrab dengan metode operasi dan tindakan pencegahan keselamatan peralatan.
2Selama operasi, prosedur operasi harus diikuti secara ketat, dan parameter peralatan dan metode operasi tidak boleh diubah tanpa otorisasi.
3. Selama operasi peralatan, sangat dilarang untuk menempatkan tangan Anda atau benda lain antara rol untuk menghindari bahaya.
4. Pertahankan peralatan secara teratur, seperti mengganti minyak pelumasan, memeriksa sistem listrik, membersihkan peralatan, dll, untuk memastikan operasi normal peralatan.
5Jika peralatan gagal, harus dihentikan tepat waktu dan personel pemeliharaan profesional harus diberitahu untuk perbaikan.Peralatan tidak boleh dibongkar atau diperbaiki tanpa izin untuk menghindari kerugian yang lebih besar.