800Ton Tekanan Karet spring vulkanisasi mesin / Karet airbag vulkanisasi mesin cetakan

Pemasangan mesin:
Mesin vulkanisasi air spring adalah peralatan utama yang digunakan dalam proses produksi air spring untuk vulkanisasi dan cetakan bahan karet.

1Komposisi struktur:

- Bagian frame: Ini adalah struktur pendukung dasar dari peralatan untuk memastikan stabilitas seluruh mesin.mesin vulkanisasi mata air berkolom ganda, kolomnya berperan sebagai panduan dan pendukung balok bergerak atas, memastikan gerakan mengangkat dan menurunkan cetakan atas yang lancar dan dapat diandalkan.

- Sistem cetakan:

- cetakan atas dan cetakan bawah: cetakan atas dan bawah diatur relatif satu sama lain, dan ruang tertutup terbentuk setelah cetakan ditutup,yang digunakan untuk menampung bahan karet dan bagian lain dari mata air untuk cetakan vulkanisasiBentuk dan ukuran cetakan ditentukan sesuai dengan spesifikasi khusus dan persyaratan desain air spring.

- Klem atau tabung: Beberapa mesin vulkanisasi dilengkapi dengan klem atau tabung di bagian luar cetakan bagian bawah.mata air dapat ditekan terhadap kapsul dan bagian lain dari kedua sisi, sehingga mata air dan kapsul cocok lebih dekat dan memastikan kualitas produk.
- Sistem pemanas:
- Piring pemanas: Piring pemanas atas dan bawah dipasang pada cetakan atas dan bawah, atau di lokasi lain dari peralatan, untuk menyediakan panas yang diperlukan untuk vulkanisasi.Plat pemanas biasanya mengadopsi pemanasan listrik atau pemanasan uap, yang dapat dengan cepat dan merata memanaskan cetakan dan bahan karet untuk memastikan efek vulkanisasi.
- Perangkat isolasi: Untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi, perangkat isolasi seperti cincin isolasi atau papan isolasi biasanya dipasang di pinggiran pelat pemanas.
- Mekanisme pusat:
- Pusat batang besar dan pusat batang kecil: Pusat batang besar biasanya dipasang pada bingkai utama peralatan, dan pusat batang kecil terhubung ke pusat batang besar melalui lengan panduan.Bagian atas dari batang kecil pusat dapat dihubungkan ke kantong bagian dalam musim semi udara, yang berperan dalam posisi dan mendukung selama proses vulkanisasi.
- Sensor perpindahan, katup proporsional dan sensor tekanan: Digunakan bersama dengan batang kecil pusat, sensor perpindahan digunakan untuk mendeteksi perubahan perpindahan batang kecil pusat,katup proporsional digunakan untuk mengontrol aliran gas atau cairan, dan sensor tekanan digunakan untuk memantau perubahan tekanan.Komponen-komponen ini bekerja sama untuk mencapai kontrol yang tepat dari proses vulkanisasi dari mata air.
- Sistem silinder:
- Silinder hidrolik utama: digunakan untuk mendorong gerakan mengangkat dan menurunkan cetakan atas untuk mewujudkan pembukaan dan penutupan cetakan.Batang piston silinder hidrolik utama terhubung ke cetakan atas, dan daya yang disediakan oleh sistem hidrolik memungkinkan cetakan atas untuk menutup dengan tepat atau terpisah dari cetakan bawah.
- Silinder hidraulik samping dan silinder hidraulik bawah: Dalam beberapa peralatan,Silinder hidraulik samping dan silinder hidraulik bawah disediakan untuk mendorong pembukaan dan penutupan dan pengangkatan pelat geser samping, yang memfasilitasi operasi demolding dan loading cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
- Booster cylinder: Beberapa mesin pengecoran vulkanisasi juga dilengkapi dengan booster cylinder,yang memberikan tekanan tambahan setelah cetakan ditutup untuk memastikan bahwa cetakan ditutup erat sehingga bahan karet dapat sepenuhnya vulkanisasi.
2Prinsip kerja:
- Masukkan produk-produk setengah jadi air spring yang telah diproses sebelumnya (termasuk bahan karet, pelek roda, blok kekuatan inersia dan bagian lainnya) ke dalam cetakan bagian bawah.
- Dorong cetakan atas ke bawah melalui sistem silinder untuk menutup cetakan atas dan cetakan bawah untuk membentuk ruang vulkanisasi tertutup.
- Sistem pemanas mulai bekerja, dan pelat pemanas mentransfer panas ke cetakan dan bahan karet,sehingga bahan karet mengalami reaksi vulkanisasi di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi, sehingga membentuk mata air.
- Selama proses vulkanisasi, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Setelah vulkanisasi selesai, sistem silinder mendorong cetakan atas untuk naik, dan silinder hidraulik sisi dan silinder hidraulik bawah mendorong pelat geser sisi untuk membuka,melakukan operasi demolding, dan keluarkan vulkanized air spring produk.
3Keuntungan:
- Efisiensi produksi yang tinggi: Tingkat otomatisasi tinggi, dan pembukaan dan penutupan cetakan secara otomatis dan penyesuaian batang tengah secara otomatis dapat direalisasikan,yang mengurangi waktu dan intensitas tenaga kerja operasi manual dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
- Kualitas produk yang baik: Kontrol suhu, tekanan dan waktu yang tepat, serta penutupan cetakan yang baik dan keseragaman pemanasan, dapat memastikan kualitas vulkanisasi mata air,membuatnya memiliki elastisitas yang baik, penyegelan dan daya tahan.
- Aplikasi yang kuat: Cetakan dapat diganti dan disesuaikan sesuai dengan mata air dari spesifikasi dan model yang berbeda, dan cocok untuk produksi berbagai jenis mata air.
4. Lingkup aplikasi: Digunakan secara luas dalam sistem suspensi kendaraan seperti mobil, kereta api, dan pesawat terbang, serta perangkat penyerap kejut dalam peralatan industri,proyek konstruksi dan bidang lainnya.
 

Parameter teknis