Mesin kalendering lembaran ekstrusi campuran karet komposit terbaru/ekstruder kepala roller karet

1.Extruder kepala roller karet memperkenalkan:
Mesin pencampuran karet, ekstrusi dan lembaran adalah perangkat mekanis yang mengintegrasikan tiga proses pencampuran karet, ekstrusi dan lembaran.Berikut adalah pengantar rinci tentang hal itu:

1Prinsip kerja:
- Bagian pencampuran: Biasanya dua rol yang berputar relatif satu sama lain dengan kecepatan yang berbeda digunakan untuk mengekstrusi, memotong dan merobek bahan baku karet.Ketika bahan baku karet ditambahkan di antara rol, di bawah tindakan gesekan dan adhesi, rantai molekul karet dipecah dan diatur kembali, dan berbagai agen penggabungan (seperti vulcanizer, akselerator, pengisi, dll.) dapat didistribusikan secara merata dalam matriks karet untuk mencapai pencampuran karet, sehingga kinerja karet memenuhi persyaratan pengolahan selanjutnya.
- Bagian ekstrusi: Karet setelah dicampur masuk ke sistem ekstrusi, dan karet umumnya didorong ke depan di barel dengan memutar sekrup.Desain struktural dan kecepatan rotasi sekrup menentukan tekanan ekstrusi, kecepatan ekstrusi dan volume ekstrusi karet.karet ditiriskan dan dipoleskan untuk membuat teksturnya lebih seragam dan dapat diekstrusi dari kepala ekstruder sesuai dengan bentuk dan ukuran yang telah ditetapkan sebelumnya.
- Bagian lembaran: Pita karet atau lembaran karet yang diekstrusi dari kepala ekstruder langsung masuk ke perangkat lembaran, yang biasanya terdiri dari serangkaian rol paralel.Di bawah ekstrusi rol, karet ditekan ke dalam lembaran karet dengan ketebalan dan lebar tertentu.Tekanan dan jarak rol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan kualitas dan akurasi dimensi lembaran karet.
2Komposisi struktur:
- Perangkat pencampuran:
- Roller: Ini adalah komponen inti pencampuran.Ini memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan haus dan dapat menahan tekanan besar dan gesekan selama pencampuran karet.
- Perangkat penyesuaian jarak rol:Hal ini digunakan untuk menyesuaikan jarak antara dua rol untuk memenuhi persyaratan pencampuran dari berbagai batch bahan baku karet dan persyaratan proses pencampuran yang berbeda.
- Sistem pemanasan dan pendinginan: Roller dapat dipanaskan atau didinginkan untuk mengontrol suhu pencampuran karet.roller perlu dipanaskan ke suhu tertentu terlebih dahulu untuk membuat karet lebih mudah untuk melapisi dan mencampur; dan selama proses pencampuran, jika suhu terlalu tinggi, suhu roller harus diturunkan melalui sistem pendinginan untuk mencegah karet terlalu panas dan terbakar.
- Perangkat ekstrusi:
- Sekrup: Ini adalah komponen kunci dari bagian ekstrusi. bentuk, pitch, diameter sekrup dan parameter lainnya secara langsung mempengaruhi efek ekstrusi karet.Sekrup biasanya dibagi menjadi bagian makanFungsi dan desain struktur masing-masing bagian berbeda untuk mencapai ekstrusi halus dan plastifikasi karet.
- Tong: Ini membungkus sekrup dan menyediakan ruang tertutup untuk ekstrusi karet.Perangkat pemanas dan pendingin biasanya disediakan di dalam tong untuk mengontrol suhu karet selama proses ekstrusi.
- Kepala ekstruder: Hal ini terhubung ke ujung outlet dari tong. bentuk dan ukurannya menentukan bentuk dan ukuran karet yang diekstrusi. kepala ekstruder umum bulat, persegi, datar, dll
- Perangkat lapis:
- Rol penekan: terdiri dari dua atau lebih rol paralel dengan permukaan yang halus untuk memastikan permukaan karet rata setelah lapis.Diameter dan panjang roller penekan dipilih sesuai dengan kapasitas produksi peralatan dan persyaratan ukuran lembaran karet.
- Sistem penyesuaian tekanan: digunakan untuk mengatur tekanan antara rol penekan untuk mengontrol ketebalan lembaran karet.Sistem penyesuaian tekanan otomatis dapat secara otomatis menyesuaikan tekanan rol penekan sesuai dengan nilai tekanan yang telah ditetapkan untuk meningkatkan stabilitas dan akurasi produksi.
3Keuntungan:
- Meningkatkan efisiensi produksi: Mengintegrasikan tiga proses pencampuran, ekstrusi dan tableting pada satu perangkat mengurangi waktu transfer dan operasi tautan karet antara peralatan yang berbeda,sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan sangat cocok untuk produksi produk karet skala besar.
- Memastikan kualitas produk: Seluruh proses produksi dilakukan secara terus menerus pada peralatan yang sama,menghindari kemungkinan kontaminasi dan oksidasi karet saat mentransfer antara peralatan yang berbeda, yang mendorong untuk memastikan stabilitas kualitas produk karet. Pada saat yang sama, peralatan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan dapat secara akurat mengendalikan parameter proses pencampuran,ekstrusi dan tableting, membuat kualitas produk karet lebih dapat diandalkan.
- Menghemat ruang dan biaya: Dibandingkan dengan pembelian tiga peralatan pengaduk, ekstruder dan mesin tablet secara terpisah, pencampuran karetmesin ekstrusi dan tableting menempati area yang kecil dan menghemat ruang di bengkel produksiSelain itu, biaya pembelian dan biaya pemeliharaan peralatan relatif rendah, yang mengurangi biaya investasi dan biaya operasi perusahaan.
4. Bidang aplikasi: Ini banyak digunakan dalam industri produk karet, seperti pembuatan pelat karet, lembaran karet, strip karet, tabung karet dan produk lainnya.Ini juga memainkan peran penting dalam produksi suku cadang karet di bidang mobil, elektronik, konstruksi, mesin, dll. Misalnya, lapisan karet ban mobil, segel karet dalam peralatan elektronik, strip segel karet pintu dan jendela bangunan, dll.,semua dapat diproduksi dengan menggunakan campuran karet, mesin ekstrusi dan lembaran.

Parameter teknis: