![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | X(S)N-75×30 |
MOQ: | 1set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Rincian kemasan: | Kotak/Wadah Kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
110KW 75L Mesin penggilingan karet dan mixer internal karet di dalam digunakan Shear rotor
Mesin penggilingan karet 75L memiliki karakteristik berikut:
1Struktur peralatan:
- Desain ruang pencampuran:
- Struktur yang terikat: Kamar pencampuran biasanya memiliki desain yang terikat, yang memudahkan pemanasan atau pendinginan ruangan pencampuran.uap atau minyak termal dan media lainnya, yang dapat dengan cepat menyesuaikan suhu di ruang pencampuran untuk memenuhi persyaratan ketat formulasi karet yang berbeda dalam proses pencampuran.suhu tinggi diperlukan untuk melembutkan karet, dan ketika mencampur formulasi karet sensitif suhu tertentu, kontrol pendinginan yang tepat diperlukan, dan struktur jaket dapat memenuhi persyaratan kontrol suhu ini.
- Pengolahan krom keras: dinding dalam ruangan pencampuran dilapisi dengan kromium keras, yang tidak hanya dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan haus dinding dalam,mengurangi keausan bahan karet pada dinding ruang pencampuran, dan memperpanjang masa pakai peralatan; Hal ini juga dapat membuat dinding dalam ruangan pencampuran lebih halus,mengurangi adhesi antara bahan karet dan dinding selama proses pencampuran, dan memudahkan pembuangan dan pembersihan peralatan setelah pencampuran.
- Struktur rotor:
- Bahan dan proses: Rotor umumnya terbulat dari baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan dan kekakuan yang tinggi,dan dapat menahan gesekan besar dan gaya geser bahan karet dalam proses pencampuran. tepi melengkung dari permukaan rotor karbida, lebih meningkatkan ketahanan haus dan ketahanan korosi tepi melengkung,untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran rotor tetap stabil selama penggunaan jangka panjangSelain itu bagian-bagian pencampuran lainnya dari rotor biasanya dilapisi dengan kromium keras,yang tidak hanya meningkatkan kekerasan dan akhir permukaan, tetapi juga memudahkan penyebaran dan pencampuran bahan karet.
- Bentuk dan desain: Bentuk rotor dirancang khusus, seperti rotor bentuk elips biasa, yang dapat menghasilkan geser yang kuat,efek ekstrusi dan tarik pada bahan karet selama proses rotasi, sehingga karet dicampur sepenuhnya dengan berbagai agen pencampuran, meningkatkan efisiensi dan kualitas pencampuran.Sudut spiral dan panjang kerja rotor juga dioptimalkan untuk memastikan bahwa bahan karet dapat benar-benar digiling dan diaduk di ruang pencampuran untuk mencapai efek pencampuran yang ideal.
- Struktur penyegelan:
- Penutup yang baik: sebagian besar bagian atas mengadopsi struktur penutup tekanan konstan hidrolik, dengan pelumasan minyak tekanan tinggi,dapat secara efektif mencegah bahan karet bocor dari atas selama proses pencampuranStruktur penyegelan ini memiliki efek penyegelan yang baik, dan dapat mempertahankan penyegelan yang baik bahkan di bawah tekanan kerja yang tinggi, mengurangi limbah bahan dan polusi lingkungan kerja.
- Alarm pemotongan minyak otomatis: Ketika ada masalah atau pasokan minyak yang tidak cukup dalam struktur segel,peralatan akan secara otomatis mengirim sinyal alarm untuk mengingatkan operator untuk mengatasinya tepat waktu, menghindari kegagalan peralatan dan kecelakaan produksi yang disebabkan oleh kegagalan segel, dan juga melindungi komponen kunci peralatan dan memperpanjang umur layanan peralatan.
- Perangkat pembuangan:
- Silinder hidraulik tipe rack ganda: Pintu pembuangan digerakkan oleh silinder hidraulik tipe rack ganda yang memiliki karakteristik kerja yang lancar dan kekuatan pendorong yang besar,dan dapat memastikan tindakan yang akurat dan andal dari pintu pembuangan selama pembukaan dan penutupanBahkan dalam kasus viskositas tinggi dan adhesi bahan karet setelah pencampuran, operasi pengungkapan dapat berhasil diselesaikan.
- Kunci silinder linier: Perangkat pengunci silinder linier dapat menjaga pintu pembuangan ditutup dengan baik untuk mencegah bahan karet bocor dari pintu pembuangan selama pencampuran.Pada saat yang sama, perangkat juga dapat memastikan bahwa pintu pembuangan dalam proses pembukaan dan penutupan untuk mempertahankan posisi yang stabil,untuk menghindari karena goncangan atau pergeseran pintu pembuangan mempengaruhi efek pembuangan dan operasi normal dari peralatan.
2. Parameter kinerja:
- Kapasitas moderat: Kapasitas pengisar 75L cocok untuk produksi karet ukuran menengah,yang dapat memenuhi kebutuhan produksi tertentu tanpa mengambil terlalu banyak ruang produksi dan mengkonsumsi terlalu banyak energiUntuk beberapa perusahaan produk karet kecil dan menengah atau bengkel pengolahan karet, mesin pengaduk karet 75L adalah pilihan peralatan yang lebih ideal.
- Kesamaan daya yang wajar: daya mesin utama umumnya antara 75 kW dan 110 kW,yang dapat memberikan daya yang cukup untuk rotasi rotor untuk memastikan bahwa bahan karet dapat sepenuhnya digiling dan dicampur di ruang pencampuranPada saat yang sama, power matching yang wajar juga dapat memastikan bahwa konsumsi energi peralatan rendah selama operasi dan mengurangi biaya produksi.
- Kecepatan yang tepat: Kecepatan rotor biasanya dalam kisaran 30-36 r / min di rotor depan dan 24,5-30 r / min di rotor belakang.Pengaturan kecepatan ini dapat membuat bahan karet tunduk pada gaya geser dan gesekan yang tepat di ruang pencampuran, yang dapat memastikan pencampuran lengkap karet dan agen penggabungan.
3Operasi dan pemeliharaan:
- Mudah dioperasikan: sistem kontrol operasi peralatan biasanya mengadopsi teknologi kontrol otomatis canggih, dilengkapi dengan layar sentuh atau panel kontrol dan antarmuka operasi lainnya,operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter proses pencampuran, seperti waktu pencampuran, suhu, kecepatan rotor dan sebagainya Pada saat yang sama, peralatan juga memiliki interaksi manusia-mesin yang baik, operasi sederhana dan mudah dipahami,dan persyaratan teknis untuk operator berkurang.
- Perbaikan yang mudah: desain struktural peralatan wajar, dan koneksi dan pemisahan komponen-komponen yang nyaman,yang nyaman untuk pemeliharaan harian dan pemeliharaanSebagai contoh, komponen utama seperti rotor dan ruang pencampuran dapat dengan mudah dilepas dan dipasang untuk inspeksi, pembersihan dan pemeliharaan reguler.bagian-bagian peralatan yang dipakai seperti segel, bantalan, dll, juga lebih nyaman untuk diganti, mengurangi waktu pemeliharaan dan biaya peralatan.
4Keamanan:
- Perangkat perlindungan keselamatan: Peralatan ini dilengkapi dengan berbagai perangkat perlindungan keselamatan, seperti tombol berhenti darurat, perangkat penguncian keamanan, dll.Ketika terjadi situasi yang tidak normal selama operasi perangkat atau operator mengalami keadaan darurat, tombol darurat berhenti dapat ditekan tepat waktu untuk menghentikan perangkat segera dan menghindari kecelakaan.Perangkat penguncian keamanan dapat memastikan bahwa peralatan tidak dapat dimulai ketika beberapa komponen kunci tidak dipasang atau dioperasikan dengan benar, memastikan keselamatan operator.
- Fungsi perlindungan overload: Ketika perangkat terbebani karena operasi yang tidak benar atau alasan lain, perangkat secara otomatis memulai fungsi perlindungan overload,seperti dekompresi otomatis dari colokan atas, untuk melindungi komponen utama perangkat dari kerusakan dan menghindari kecelakaan keamanan yang disebabkan oleh kelebihan beban peralatan.
Spesifikasi rinci:
X(S) N 3 x 32 |
X ((S) N 5 x 32 | X(S) N 20 x 32 |
X(S) N 25 x 32 |
X(S) N 35 x 32 |
X(S) N 55 x 30 |
X(S) N 75 x 30 |
X(S) N 110 x 30 |
X(S) N 150 x 30 |
|
total volume ruang pencampuran | 8 L | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
volume kerja ruang pencampuran | 3 L | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
daya penggerak motor | 5.5Kw | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
daya motor miring | 0.55 Kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
sudut miring | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
kecepatan rotasi motor (depan/belakang) |
32/24.5 r/menit |
32/23.5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24.5 | 30/24.5 |
tekanan udara kompresor | 0.5/0/8 MPa |
0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.5/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 |
kapasitas udara kompresor | ≥ 0.3 m3/menit |
0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
tekanan air pendingin (campuran karet) |
0.2-0.4 MPa |
0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
tekanan uap pemanas (pencampuran plastik) |
0.5-0.8 MPa |
0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
dimensi | 2000 1000 2220 |
1850 1200 2580 |
2675 1650 2560 |
2675 1650 2560 |
3200 1900 2950 |
3230 1927 2958 |
3325 2615 3105 |
4075 2712 3580 |
4250 2750 4106 |
Berat kotor | 2 ton | 2.1 | 4 | 4.5 | 6.3 | 7.1 | 9.5 | 14.5 | 19.5 |
![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | X(S)N-75×30 |
MOQ: | 1set |
harga: | Dapat dinegosiasikan |
Rincian kemasan: | Kotak/Wadah Kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T,L/C |
110KW 75L Mesin penggilingan karet dan mixer internal karet di dalam digunakan Shear rotor
Mesin penggilingan karet 75L memiliki karakteristik berikut:
1Struktur peralatan:
- Desain ruang pencampuran:
- Struktur yang terikat: Kamar pencampuran biasanya memiliki desain yang terikat, yang memudahkan pemanasan atau pendinginan ruangan pencampuran.uap atau minyak termal dan media lainnya, yang dapat dengan cepat menyesuaikan suhu di ruang pencampuran untuk memenuhi persyaratan ketat formulasi karet yang berbeda dalam proses pencampuran.suhu tinggi diperlukan untuk melembutkan karet, dan ketika mencampur formulasi karet sensitif suhu tertentu, kontrol pendinginan yang tepat diperlukan, dan struktur jaket dapat memenuhi persyaratan kontrol suhu ini.
- Pengolahan krom keras: dinding dalam ruangan pencampuran dilapisi dengan kromium keras, yang tidak hanya dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan haus dinding dalam,mengurangi keausan bahan karet pada dinding ruang pencampuran, dan memperpanjang masa pakai peralatan; Hal ini juga dapat membuat dinding dalam ruangan pencampuran lebih halus,mengurangi adhesi antara bahan karet dan dinding selama proses pencampuran, dan memudahkan pembuangan dan pembersihan peralatan setelah pencampuran.
- Struktur rotor:
- Bahan dan proses: Rotor umumnya terbulat dari baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan dan kekakuan yang tinggi,dan dapat menahan gesekan besar dan gaya geser bahan karet dalam proses pencampuran. tepi melengkung dari permukaan rotor karbida, lebih meningkatkan ketahanan haus dan ketahanan korosi tepi melengkung,untuk memastikan bahwa bentuk dan ukuran rotor tetap stabil selama penggunaan jangka panjangSelain itu bagian-bagian pencampuran lainnya dari rotor biasanya dilapisi dengan kromium keras,yang tidak hanya meningkatkan kekerasan dan akhir permukaan, tetapi juga memudahkan penyebaran dan pencampuran bahan karet.
- Bentuk dan desain: Bentuk rotor dirancang khusus, seperti rotor bentuk elips biasa, yang dapat menghasilkan geser yang kuat,efek ekstrusi dan tarik pada bahan karet selama proses rotasi, sehingga karet dicampur sepenuhnya dengan berbagai agen pencampuran, meningkatkan efisiensi dan kualitas pencampuran.Sudut spiral dan panjang kerja rotor juga dioptimalkan untuk memastikan bahwa bahan karet dapat benar-benar digiling dan diaduk di ruang pencampuran untuk mencapai efek pencampuran yang ideal.
- Struktur penyegelan:
- Penutup yang baik: sebagian besar bagian atas mengadopsi struktur penutup tekanan konstan hidrolik, dengan pelumasan minyak tekanan tinggi,dapat secara efektif mencegah bahan karet bocor dari atas selama proses pencampuranStruktur penyegelan ini memiliki efek penyegelan yang baik, dan dapat mempertahankan penyegelan yang baik bahkan di bawah tekanan kerja yang tinggi, mengurangi limbah bahan dan polusi lingkungan kerja.
- Alarm pemotongan minyak otomatis: Ketika ada masalah atau pasokan minyak yang tidak cukup dalam struktur segel,peralatan akan secara otomatis mengirim sinyal alarm untuk mengingatkan operator untuk mengatasinya tepat waktu, menghindari kegagalan peralatan dan kecelakaan produksi yang disebabkan oleh kegagalan segel, dan juga melindungi komponen kunci peralatan dan memperpanjang umur layanan peralatan.
- Perangkat pembuangan:
- Silinder hidraulik tipe rack ganda: Pintu pembuangan digerakkan oleh silinder hidraulik tipe rack ganda yang memiliki karakteristik kerja yang lancar dan kekuatan pendorong yang besar,dan dapat memastikan tindakan yang akurat dan andal dari pintu pembuangan selama pembukaan dan penutupanBahkan dalam kasus viskositas tinggi dan adhesi bahan karet setelah pencampuran, operasi pengungkapan dapat berhasil diselesaikan.
- Kunci silinder linier: Perangkat pengunci silinder linier dapat menjaga pintu pembuangan ditutup dengan baik untuk mencegah bahan karet bocor dari pintu pembuangan selama pencampuran.Pada saat yang sama, perangkat juga dapat memastikan bahwa pintu pembuangan dalam proses pembukaan dan penutupan untuk mempertahankan posisi yang stabil,untuk menghindari karena goncangan atau pergeseran pintu pembuangan mempengaruhi efek pembuangan dan operasi normal dari peralatan.
2. Parameter kinerja:
- Kapasitas moderat: Kapasitas pengisar 75L cocok untuk produksi karet ukuran menengah,yang dapat memenuhi kebutuhan produksi tertentu tanpa mengambil terlalu banyak ruang produksi dan mengkonsumsi terlalu banyak energiUntuk beberapa perusahaan produk karet kecil dan menengah atau bengkel pengolahan karet, mesin pengaduk karet 75L adalah pilihan peralatan yang lebih ideal.
- Kesamaan daya yang wajar: daya mesin utama umumnya antara 75 kW dan 110 kW,yang dapat memberikan daya yang cukup untuk rotasi rotor untuk memastikan bahwa bahan karet dapat sepenuhnya digiling dan dicampur di ruang pencampuranPada saat yang sama, power matching yang wajar juga dapat memastikan bahwa konsumsi energi peralatan rendah selama operasi dan mengurangi biaya produksi.
- Kecepatan yang tepat: Kecepatan rotor biasanya dalam kisaran 30-36 r / min di rotor depan dan 24,5-30 r / min di rotor belakang.Pengaturan kecepatan ini dapat membuat bahan karet tunduk pada gaya geser dan gesekan yang tepat di ruang pencampuran, yang dapat memastikan pencampuran lengkap karet dan agen penggabungan.
3Operasi dan pemeliharaan:
- Mudah dioperasikan: sistem kontrol operasi peralatan biasanya mengadopsi teknologi kontrol otomatis canggih, dilengkapi dengan layar sentuh atau panel kontrol dan antarmuka operasi lainnya,operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter proses pencampuran, seperti waktu pencampuran, suhu, kecepatan rotor dan sebagainya Pada saat yang sama, peralatan juga memiliki interaksi manusia-mesin yang baik, operasi sederhana dan mudah dipahami,dan persyaratan teknis untuk operator berkurang.
- Perbaikan yang mudah: desain struktural peralatan wajar, dan koneksi dan pemisahan komponen-komponen yang nyaman,yang nyaman untuk pemeliharaan harian dan pemeliharaanSebagai contoh, komponen utama seperti rotor dan ruang pencampuran dapat dengan mudah dilepas dan dipasang untuk inspeksi, pembersihan dan pemeliharaan reguler.bagian-bagian peralatan yang dipakai seperti segel, bantalan, dll, juga lebih nyaman untuk diganti, mengurangi waktu pemeliharaan dan biaya peralatan.
4Keamanan:
- Perangkat perlindungan keselamatan: Peralatan ini dilengkapi dengan berbagai perangkat perlindungan keselamatan, seperti tombol berhenti darurat, perangkat penguncian keamanan, dll.Ketika terjadi situasi yang tidak normal selama operasi perangkat atau operator mengalami keadaan darurat, tombol darurat berhenti dapat ditekan tepat waktu untuk menghentikan perangkat segera dan menghindari kecelakaan.Perangkat penguncian keamanan dapat memastikan bahwa peralatan tidak dapat dimulai ketika beberapa komponen kunci tidak dipasang atau dioperasikan dengan benar, memastikan keselamatan operator.
- Fungsi perlindungan overload: Ketika perangkat terbebani karena operasi yang tidak benar atau alasan lain, perangkat secara otomatis memulai fungsi perlindungan overload,seperti dekompresi otomatis dari colokan atas, untuk melindungi komponen utama perangkat dari kerusakan dan menghindari kecelakaan keamanan yang disebabkan oleh kelebihan beban peralatan.
Spesifikasi rinci:
X(S) N 3 x 32 |
X ((S) N 5 x 32 | X(S) N 20 x 32 |
X(S) N 25 x 32 |
X(S) N 35 x 32 |
X(S) N 55 x 30 |
X(S) N 75 x 30 |
X(S) N 110 x 30 |
X(S) N 150 x 30 |
|
total volume ruang pencampuran | 8 L | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
volume kerja ruang pencampuran | 3 L | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
daya penggerak motor | 5.5Kw | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
daya motor miring | 0.55 Kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
sudut miring | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
kecepatan rotasi motor (depan/belakang) |
32/24.5 r/menit |
32/23.5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24.5 | 30/24.5 |
tekanan udara kompresor | 0.5/0/8 MPa |
0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.5/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 |
kapasitas udara kompresor | ≥ 0.3 m3/menit |
0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
tekanan air pendingin (campuran karet) |
0.2-0.4 MPa |
0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
tekanan uap pemanas (pencampuran plastik) |
0.5-0.8 MPa |
0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
dimensi | 2000 1000 2220 |
1850 1200 2580 |
2675 1650 2560 |
2675 1650 2560 |
3200 1900 2950 |
3230 1927 2958 |
3325 2615 3105 |
4075 2712 3580 |
4250 2750 4106 |
Berat kotor | 2 ton | 2.1 | 4 | 4.5 | 6.3 | 7.1 | 9.5 | 14.5 | 19.5 |