Nama merek: | BeiShun |
Nomor Model: | XK-450 |
MOQ: | 1 set |
harga: | 45000-50000USD |
Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Pabrik pengaduk lembaran karet terbaru dan jalur produksi kalendering
Barisan produksi campuran lembaran karet, penggoresan dan kalender adalah proses penting untuk memproduksi lembaran karet. Berikut ini adalah pengenalan rinci untuk setiap tautan jalur produksi ini:
I. Hubungan pencampuran
1Fungsi:
- Campurkan dan aduk sepenuhnya berbagai bahan baku karet dan agen pencampuran untuk menyebarkan komponen yang berbeda secara merata dan membentuk senyawa karet dengan tekstur seragam.
2Fitur peralatan:
- Mesin pengaduk internal biasanya memiliki kekuatan pemotong yang kuat dan kemampuan pencampuran, dan dapat menyelesaikan pengolahan awal karet dalam waktu yang relatif singkat.
- Sebagai contoh, pencampur internal yang jatuh dapat dengan efisien memotong, mengekstrusi dan mesh bahan melalui desain khusus rotor untuk memastikan kualitas karet.
3. Parameter proses:
- Sangat penting untuk mengontrol parameter seperti suhu pencampuran, waktu dan kecepatan rotor.suhu pencampuran antara 120°C dan 180°C tergantung pada jenis karet dan rumusWaktu pencampuran biasanya sekitar 10-30 menit.
II. Hubungan pencampuran
1Fungsi:
- Campurkan dan sebarkan komponen-komponen yang berbeda dalam senyawa karet, sehingga bahan karet dan senyawa-senyawa komposit lebih merata dan kinerja lembaran karet ditingkatkan.
2Fitur peralatan:
- Mesin penggiling terbuka adalah salah satu peralatan pencampuran yang umum, seperti mesin penggiling terbuka karet XK-550.yang dapat beradaptasi dengan kebutuhan pencampuran karet dari berbagai batch dan formula.
- Permukaan roller dari pabrik terbuka memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan haus yang baik.Suhu roller dapat dikontrol dengan melewati air pendingin atau uap untuk memastikan stabilitas proses pencampuran.
3. Parameter proses:
- Selama pencampuran, suhu roller, pitch roller dan waktu pencampuran perlu disesuaikan dengan wajar sesuai dengan karakteristik karet dan persyaratan produk.suhu roller antara 60°C dan 120°C, pitch roller diatur sesuai dengan kekerasan dan fluiditas karet, dan waktu pencampuran biasanya sekitar 20-40 menit.
III. Proses penanggalan
1Fungsi:
- Karet campuran dilewatkan melalui lubang rol kalender untuk di kalenderkan ke dalam lembaran karet dengan ketebalan dan lebar tertentu.
- Pada saat yang sama, lembaran karet dapat dirawat permukaan selama proses kalendering, seperti lapisan lem, peregangan lem, dll, untuk meningkatkan kualitas dan penampilan lembaran karet.
2Fitur peralatan:
- Kalender biasanya terdiri dari beberapa rol, dan celah antara rol dapat diatur dengan tepat untuk mengontrol ketebalan lembaran karet.
- Permukaan rol kalender sangat halus, yang dapat memastikan kualitas permukaan lembaran karet.Beberapa kalender canggih juga dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis untuk mencapai kontrol yang tepat terhadap proses penanggalan.
3. Parameter proses:
- Suhu kalendering, kecepatan dan celah rol adalah parameter utama yang mempengaruhi kualitas lembaran karet.Kecepatan kalender disesuaikan sesuai dengan ketebalan dan efisiensi produksi lembaran karet, dan celah rol diatur dengan tepat sesuai dengan ketebalan desain lembaran karet.
Melalui ini karet lembaran pencampuran, pencampuran dan calendering lini produksi,produk lembaran karet dengan kualitas stabil dan kinerja yang sangat baik dapat diproduksi secara efisien untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda untuk lembaran karet.
Jenis | X ((S) K-250 | X ((S) K-300 | X ((S) K-360 | X ((S) K-400 | X ((S) K-450 | X ((S) K-560 | X ((S) K-550 | X(S) K-610 |
Diameter kerja gulungan ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Panjang kerja gulungan ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Kecepatan kerja linier roll depan (m/menit) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Jarak maksimum (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Kapasitas Per Batch (kg) | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 18-35 tahun | 25-50 | 50-65 | 50-65 | 140 |
Daya Penggerak Motor (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Dimensi keseluruhan ((L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
Berat (Kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |
Nama merek: | BeiShun |
Nomor Model: | XK-450 |
MOQ: | 1 set |
harga: | 45000-50000USD |
Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Pabrik pengaduk lembaran karet terbaru dan jalur produksi kalendering
Barisan produksi campuran lembaran karet, penggoresan dan kalender adalah proses penting untuk memproduksi lembaran karet. Berikut ini adalah pengenalan rinci untuk setiap tautan jalur produksi ini:
I. Hubungan pencampuran
1Fungsi:
- Campurkan dan aduk sepenuhnya berbagai bahan baku karet dan agen pencampuran untuk menyebarkan komponen yang berbeda secara merata dan membentuk senyawa karet dengan tekstur seragam.
2Fitur peralatan:
- Mesin pengaduk internal biasanya memiliki kekuatan pemotong yang kuat dan kemampuan pencampuran, dan dapat menyelesaikan pengolahan awal karet dalam waktu yang relatif singkat.
- Sebagai contoh, pencampur internal yang jatuh dapat dengan efisien memotong, mengekstrusi dan mesh bahan melalui desain khusus rotor untuk memastikan kualitas karet.
3. Parameter proses:
- Sangat penting untuk mengontrol parameter seperti suhu pencampuran, waktu dan kecepatan rotor.suhu pencampuran antara 120°C dan 180°C tergantung pada jenis karet dan rumusWaktu pencampuran biasanya sekitar 10-30 menit.
II. Hubungan pencampuran
1Fungsi:
- Campurkan dan sebarkan komponen-komponen yang berbeda dalam senyawa karet, sehingga bahan karet dan senyawa-senyawa komposit lebih merata dan kinerja lembaran karet ditingkatkan.
2Fitur peralatan:
- Mesin penggiling terbuka adalah salah satu peralatan pencampuran yang umum, seperti mesin penggiling terbuka karet XK-550.yang dapat beradaptasi dengan kebutuhan pencampuran karet dari berbagai batch dan formula.
- Permukaan roller dari pabrik terbuka memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan haus yang baik.Suhu roller dapat dikontrol dengan melewati air pendingin atau uap untuk memastikan stabilitas proses pencampuran.
3. Parameter proses:
- Selama pencampuran, suhu roller, pitch roller dan waktu pencampuran perlu disesuaikan dengan wajar sesuai dengan karakteristik karet dan persyaratan produk.suhu roller antara 60°C dan 120°C, pitch roller diatur sesuai dengan kekerasan dan fluiditas karet, dan waktu pencampuran biasanya sekitar 20-40 menit.
III. Proses penanggalan
1Fungsi:
- Karet campuran dilewatkan melalui lubang rol kalender untuk di kalenderkan ke dalam lembaran karet dengan ketebalan dan lebar tertentu.
- Pada saat yang sama, lembaran karet dapat dirawat permukaan selama proses kalendering, seperti lapisan lem, peregangan lem, dll, untuk meningkatkan kualitas dan penampilan lembaran karet.
2Fitur peralatan:
- Kalender biasanya terdiri dari beberapa rol, dan celah antara rol dapat diatur dengan tepat untuk mengontrol ketebalan lembaran karet.
- Permukaan rol kalender sangat halus, yang dapat memastikan kualitas permukaan lembaran karet.Beberapa kalender canggih juga dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis untuk mencapai kontrol yang tepat terhadap proses penanggalan.
3. Parameter proses:
- Suhu kalendering, kecepatan dan celah rol adalah parameter utama yang mempengaruhi kualitas lembaran karet.Kecepatan kalender disesuaikan sesuai dengan ketebalan dan efisiensi produksi lembaran karet, dan celah rol diatur dengan tepat sesuai dengan ketebalan desain lembaran karet.
Melalui ini karet lembaran pencampuran, pencampuran dan calendering lini produksi,produk lembaran karet dengan kualitas stabil dan kinerja yang sangat baik dapat diproduksi secara efisien untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda untuk lembaran karet.
Jenis | X ((S) K-250 | X ((S) K-300 | X ((S) K-360 | X ((S) K-400 | X ((S) K-450 | X ((S) K-560 | X ((S) K-550 | X(S) K-610 |
Diameter kerja gulungan ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Panjang kerja gulungan ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Kecepatan kerja linier roll depan (m/menit) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Jarak maksimum (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Kapasitas Per Batch (kg) | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 18-35 tahun | 25-50 | 50-65 | 50-65 | 140 |
Daya Penggerak Motor (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Dimensi keseluruhan ((L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
Berat (Kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |