|
|
| Nama merek: | BeiShun |
| Nomor Model: | XK-300 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 10000-20000USD |
| Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Harga pabrik kecil Pabrik pencampuran karet dengan diameter rol 300mm untuk pabrik produksi batch kecil
Pendahuluan Mesin:
300mm (12 inci) diameter roller rubber mill adalah peralatan pengolahan karet umum. Berikut ini adalah pengenalan rinci untuk Anda:
1.Prinsip kerja:
Bagian kerja utama adalah dua rol berongga yang berputar ke dalam dalam arah yang berlawanan.dan roller depan dapat dipindahkan maju mundur secara horizontal secara manual atau listrik untuk menyesuaikan jarak rollerKaret mentah atau senyawa karet digulung ke dalam celah antara dua rol saat rol berputar, dan tunduk pada pemotongan yang kuat, sehingga mencapai plasticization atau pencampuran.
2Komposisi struktur:
-Roller:Umumnya terbuat dari besi cor yang didinginkan, dengan kekerasan permukaan kerja yang tinggi dan ketahanan haus, dan diameter 300mm.Roller berongga dan dapat dilewati dengan air dingin atau uap untuk menyesuaikan suhu roller dan mengontrol suhu senyawa karet.
- Sistem transmisi: Terdiri dari motor, reduksi, gigi, dll, yang bertanggung jawab untuk mendorong rol untuk berputar relatif satu sama lain pada kecepatan yang berbeda.Rasio kecepatan rol depan dan belakang adalah sekitar 1:1.27.
- Perangkat spacing: digunakan untuk menyesuaikan jarak antara dua rol untuk memenuhi persyaratan pengolahan produk karet dengan ketebalan yang berbeda.Jangkauan penyesuaian jarak roller biasanya ditentukan sesuai dengan model mesin tertentu, misalnya, dapat diatur antara 0,1-10mm.
- Perangkat pengaman: seperti tombol berhenti darurat, batang tarik keamanan, dll, dapat dengan cepat menghentikan peralatan dalam keadaan darurat untuk memastikan keselamatan operator.
3Parameter teknis:
- Panjang kerja rol: Spesifikasi umum termasuk 600mm, 750mm, dll, yang mempengaruhi jumlah karet yang dapat diproses sekaligus.
- Kecepatan jalur: Kecepatan garis rol depan umumnya antara 10-20m/min, misalnya, mungkin 15,1m/min, dan kecepatan garis roller belakang ditentukan sesuai dengan rasio kecepatan.
- Jumlah pakan satu kali: sekitar 15-30kg, tergantung pada faktor-faktor seperti ukuran roller dan jarak roller.
- Daya penggerak motor:biasanya antara 15-30kW, seperti 22kW, untuk menyediakan daya untuk operasi peralatan.
4. Karakteristik kinerja:
- Efek plasticizing yang baik: Ini dapat secara efektif plasticize karet, memecahkan rantai molekul karet, mengurangi viskositas Mooney karet, dan meningkatkan plastisitasnya.
- Campuran seragam: Melalui rotasi relatif dan tindakan pemotongan dari dua rol,berbagai agen penggabungan karet dapat dicampur secara merata ke dalam karet untuk memastikan keseragaman kinerja produk karet.
- Fleksibel operasi:Operator dapat menyesuaikan jarak roller secara real time melalui perangkat pengaturan jarak sesuai dengan kebutuhan aktual untuk mengontrol ketebalan dan teknologi pengolahan produk karet.
- Berbagai aplikasi: Cocok untuk produksi berbagai produk karet, seperti pemelas, pencampuran, dan pelapis karet mentah, pencampuran dan pelapis senyawa karet,dan menghilangkan kotoran dalam senyawa karet.
- Bidang aplikasi: Hal ini banyak digunakan dalam produsen produk karet, seperti pabrik ban, pabrik segel karet, pabrik selang karet, dll, untuk pemrosesan awal berbagai produk karet.
Parameter teknis:
| Model | XK-660 | XK-550B | XK-450 | XK-400 | XK-250 |
| (D/L) Ukuran gulungan | 660×2130 | 550×1530 | 450×1200 | 400 × 1000 | 250×620 |
| Produksi | 160~170Kg/satu kali | 50~60Kg/satu kali | 30~50Kg/satu kali | 25~35Kg/satu kali | 10~15Kg/satu kali |
| Kekuatan motor ((KW) | 220KW | 90/110KW | 55KW | 45/37KW | 18.5KW |
| Kecepatan jalur ((M/Minut) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
| RPM Roll Depan | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
| Rasio Peralatan | 47/ output ganda | 47.5/Dua Output | 50 | 50 | 50 |
| Roll Radio | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
| Berat KG | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
| Kontrol suhu | Uap/air dingin | ||||
| Hentikan darurat | Langkah 2 kaki pada 4 set tombol tekan | ||||
| Volume Kontainer | 55.5m3 | 23m3 | 16m3 | 12m3 | 10m3 |
| Dimensi ((L*W*H) mm | 6200 × 3350 × 2670 | 5365×1946×2193 | 4558 × 1665 × 2015 | 4001×1500×1870 | 3220×1500×1290 |
| Transmisi | Kotak gigi berisik rendah |
||||
Berikut adalah beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang 300mm diameter roller karet pabrik:
I. Kinerja peralatan
T1: Apa efisiensi produksi dari pabrik karet rol diameter 300mm?
A1: Efisiensi produksinya tergantung pada banyak faktor, seperti keahlian operator, karakteristik karet, dan persyaratan pengolahan.pabrik dapat memberi makan sekitar 15-30kg pada suatu waktu, dan operator yang terampil dapat memproses beberapa batch karet per jam dengan parameter proses yang wajar.
T2: Untuk skala produksi apa pabrik dengan diameter rol 300mm cocok?
A2: Ini cocok untuk produsen produk karet kecil dan menengah.beberapa peralatan atau spesifikasi yang lebih besar dari pabrik mungkin diperlukan untuk memenuhi kebutuhan produksiPeralatan ini dapat menangani pra-pemrosesan berbagai produk karet, seperti tabung karet, segel karet, aksesoris produk karet kecil, dll.
II. Operasi dan penggunaan
T1: Bagaimana cara menyesuaikan jarak roller dengan benar?
A1: Biasanya diatur melalui perangkat spacing peralatan. Sebelum menyesuaikan spacing roller, mesin harus dihentikan dan perangkat keselamatan harus dalam keadaan efektif.Posisi roller depan dapat diatur secara manual atau listrik, dan jarak rol dapat disesuaikan secara bertahap dengan ukuran yang sesuai sesuai dengan ketebalan produk karet yang akan diproses.perhatikan nilai tampilan jarak roller untuk menghindari penyesuaian yang berlebihan yang dapat menyebabkan kerusakan peralatan atau mempengaruhi kualitas produk.
T2: Apa tindakan pencegahan keselamatan selama operasi?
A2: Pertama-tama, operator harus menjalani pelatihan profesional dan akrab dengan metode operasi dan peraturan keselamatan peralatan.Periksa apakah semua bagian peralatan normal dan apakah perangkat keselamatan efektif. Selama operasi, sangat dilarang memasukkan tangan atau benda lain ke dalam celah rol untuk mencegah bahaya. Jika terjadi keadaan darurat, tekan tombol hentian darurat segera.Pada saat yang sama, perhatikan memakai peralatan perlindungan, seperti sarung tangan, kacamata, dll.
3. Pemeliharaan
Q1: Bagaimana melakukan pemeliharaan harian?
A1: Pemeliharaan harian mencakup membersihkan permukaan peralatan dan roller, memeriksa apakah bagian-bagian terhubung dengan baik, dan melumasi bagian-bagian yang bergerak.karet residu dan puing-puing di permukaan roller harus dibersihkan tepat waktu untuk menjaga penampilan peralatan tetap bersih. periksa baut, kacang dan bagian penghubung lainnya secara teratur, dan kencangkan tepat waktu jika mereka longgar. pelumas bagian bergerak seperti piston, panduan, rantai, dll secara teratur,pilih pelumas yang tepat dan tambahkan sesuai dengan siklus yang ditentukan.
T2: Seberapa sering Anda perlu melakukan pemeliharaan komprehensif?
A2: Secara umum, pemeliharaan komprehensif diperlukan setiap beberapa bulan atau tergantung pada frekuensi penggunaan peralatan.Pemeliharaan komprehensif termasuk memeriksa sistem hidrolik, sistem transmisi, sistem listrik, dll., Mengganti bagian yang usang, membersihkan dan memelihara rol, dll.Siklus pemeliharaan spesifik dapat ditentukan dengan merujuk pada manual peralatan atau sesuai dengan penggunaan yang sebenarnya.
|
| Nama merek: | BeiShun |
| Nomor Model: | XK-300 |
| MOQ: | 1 set |
| harga: | 10000-20000USD |
| Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Harga pabrik kecil Pabrik pencampuran karet dengan diameter rol 300mm untuk pabrik produksi batch kecil
Pendahuluan Mesin:
300mm (12 inci) diameter roller rubber mill adalah peralatan pengolahan karet umum. Berikut ini adalah pengenalan rinci untuk Anda:
1.Prinsip kerja:
Bagian kerja utama adalah dua rol berongga yang berputar ke dalam dalam arah yang berlawanan.dan roller depan dapat dipindahkan maju mundur secara horizontal secara manual atau listrik untuk menyesuaikan jarak rollerKaret mentah atau senyawa karet digulung ke dalam celah antara dua rol saat rol berputar, dan tunduk pada pemotongan yang kuat, sehingga mencapai plasticization atau pencampuran.
2Komposisi struktur:
-Roller:Umumnya terbuat dari besi cor yang didinginkan, dengan kekerasan permukaan kerja yang tinggi dan ketahanan haus, dan diameter 300mm.Roller berongga dan dapat dilewati dengan air dingin atau uap untuk menyesuaikan suhu roller dan mengontrol suhu senyawa karet.
- Sistem transmisi: Terdiri dari motor, reduksi, gigi, dll, yang bertanggung jawab untuk mendorong rol untuk berputar relatif satu sama lain pada kecepatan yang berbeda.Rasio kecepatan rol depan dan belakang adalah sekitar 1:1.27.
- Perangkat spacing: digunakan untuk menyesuaikan jarak antara dua rol untuk memenuhi persyaratan pengolahan produk karet dengan ketebalan yang berbeda.Jangkauan penyesuaian jarak roller biasanya ditentukan sesuai dengan model mesin tertentu, misalnya, dapat diatur antara 0,1-10mm.
- Perangkat pengaman: seperti tombol berhenti darurat, batang tarik keamanan, dll, dapat dengan cepat menghentikan peralatan dalam keadaan darurat untuk memastikan keselamatan operator.
3Parameter teknis:
- Panjang kerja rol: Spesifikasi umum termasuk 600mm, 750mm, dll, yang mempengaruhi jumlah karet yang dapat diproses sekaligus.
- Kecepatan jalur: Kecepatan garis rol depan umumnya antara 10-20m/min, misalnya, mungkin 15,1m/min, dan kecepatan garis roller belakang ditentukan sesuai dengan rasio kecepatan.
- Jumlah pakan satu kali: sekitar 15-30kg, tergantung pada faktor-faktor seperti ukuran roller dan jarak roller.
- Daya penggerak motor:biasanya antara 15-30kW, seperti 22kW, untuk menyediakan daya untuk operasi peralatan.
4. Karakteristik kinerja:
- Efek plasticizing yang baik: Ini dapat secara efektif plasticize karet, memecahkan rantai molekul karet, mengurangi viskositas Mooney karet, dan meningkatkan plastisitasnya.
- Campuran seragam: Melalui rotasi relatif dan tindakan pemotongan dari dua rol,berbagai agen penggabungan karet dapat dicampur secara merata ke dalam karet untuk memastikan keseragaman kinerja produk karet.
- Fleksibel operasi:Operator dapat menyesuaikan jarak roller secara real time melalui perangkat pengaturan jarak sesuai dengan kebutuhan aktual untuk mengontrol ketebalan dan teknologi pengolahan produk karet.
- Berbagai aplikasi: Cocok untuk produksi berbagai produk karet, seperti pemelas, pencampuran, dan pelapis karet mentah, pencampuran dan pelapis senyawa karet,dan menghilangkan kotoran dalam senyawa karet.
- Bidang aplikasi: Hal ini banyak digunakan dalam produsen produk karet, seperti pabrik ban, pabrik segel karet, pabrik selang karet, dll, untuk pemrosesan awal berbagai produk karet.
Parameter teknis:
| Model | XK-660 | XK-550B | XK-450 | XK-400 | XK-250 |
| (D/L) Ukuran gulungan | 660×2130 | 550×1530 | 450×1200 | 400 × 1000 | 250×620 |
| Produksi | 160~170Kg/satu kali | 50~60Kg/satu kali | 30~50Kg/satu kali | 25~35Kg/satu kali | 10~15Kg/satu kali |
| Kekuatan motor ((KW) | 220KW | 90/110KW | 55KW | 45/37KW | 18.5KW |
| Kecepatan jalur ((M/Minut) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
| RPM Roll Depan | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
| Rasio Peralatan | 47/ output ganda | 47.5/Dua Output | 50 | 50 | 50 |
| Roll Radio | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
| Berat KG | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
| Kontrol suhu | Uap/air dingin | ||||
| Hentikan darurat | Langkah 2 kaki pada 4 set tombol tekan | ||||
| Volume Kontainer | 55.5m3 | 23m3 | 16m3 | 12m3 | 10m3 |
| Dimensi ((L*W*H) mm | 6200 × 3350 × 2670 | 5365×1946×2193 | 4558 × 1665 × 2015 | 4001×1500×1870 | 3220×1500×1290 |
| Transmisi | Kotak gigi berisik rendah |
||||
Berikut adalah beberapa pertanyaan yang sering diajukan tentang 300mm diameter roller karet pabrik:
I. Kinerja peralatan
T1: Apa efisiensi produksi dari pabrik karet rol diameter 300mm?
A1: Efisiensi produksinya tergantung pada banyak faktor, seperti keahlian operator, karakteristik karet, dan persyaratan pengolahan.pabrik dapat memberi makan sekitar 15-30kg pada suatu waktu, dan operator yang terampil dapat memproses beberapa batch karet per jam dengan parameter proses yang wajar.
T2: Untuk skala produksi apa pabrik dengan diameter rol 300mm cocok?
A2: Ini cocok untuk produsen produk karet kecil dan menengah.beberapa peralatan atau spesifikasi yang lebih besar dari pabrik mungkin diperlukan untuk memenuhi kebutuhan produksiPeralatan ini dapat menangani pra-pemrosesan berbagai produk karet, seperti tabung karet, segel karet, aksesoris produk karet kecil, dll.
II. Operasi dan penggunaan
T1: Bagaimana cara menyesuaikan jarak roller dengan benar?
A1: Biasanya diatur melalui perangkat spacing peralatan. Sebelum menyesuaikan spacing roller, mesin harus dihentikan dan perangkat keselamatan harus dalam keadaan efektif.Posisi roller depan dapat diatur secara manual atau listrik, dan jarak rol dapat disesuaikan secara bertahap dengan ukuran yang sesuai sesuai dengan ketebalan produk karet yang akan diproses.perhatikan nilai tampilan jarak roller untuk menghindari penyesuaian yang berlebihan yang dapat menyebabkan kerusakan peralatan atau mempengaruhi kualitas produk.
T2: Apa tindakan pencegahan keselamatan selama operasi?
A2: Pertama-tama, operator harus menjalani pelatihan profesional dan akrab dengan metode operasi dan peraturan keselamatan peralatan.Periksa apakah semua bagian peralatan normal dan apakah perangkat keselamatan efektif. Selama operasi, sangat dilarang memasukkan tangan atau benda lain ke dalam celah rol untuk mencegah bahaya. Jika terjadi keadaan darurat, tekan tombol hentian darurat segera.Pada saat yang sama, perhatikan memakai peralatan perlindungan, seperti sarung tangan, kacamata, dll.
3. Pemeliharaan
Q1: Bagaimana melakukan pemeliharaan harian?
A1: Pemeliharaan harian mencakup membersihkan permukaan peralatan dan roller, memeriksa apakah bagian-bagian terhubung dengan baik, dan melumasi bagian-bagian yang bergerak.karet residu dan puing-puing di permukaan roller harus dibersihkan tepat waktu untuk menjaga penampilan peralatan tetap bersih. periksa baut, kacang dan bagian penghubung lainnya secara teratur, dan kencangkan tepat waktu jika mereka longgar. pelumas bagian bergerak seperti piston, panduan, rantai, dll secara teratur,pilih pelumas yang tepat dan tambahkan sesuai dengan siklus yang ditentukan.
T2: Seberapa sering Anda perlu melakukan pemeliharaan komprehensif?
A2: Secara umum, pemeliharaan komprehensif diperlukan setiap beberapa bulan atau tergantung pada frekuensi penggunaan peralatan.Pemeliharaan komprehensif termasuk memeriksa sistem hidrolik, sistem transmisi, sistem listrik, dll., Mengganti bagian yang usang, membersihkan dan memelihara rol, dll.Siklus pemeliharaan spesifik dapat ditentukan dengan merujuk pada manual peralatan atau sesuai dengan penggunaan yang sebenarnya.
