![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | XJ-120 |
MOQ: | 1set |
harga: | 15000USD-30000usd |
Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
Ketentuan Pembayaran: | TT,L/C |
Hot feed karet extruder menggunakan 120mm kekuatan tinggi tahan aus sekrup
Pendahuluan Mesin:
Ekstruder karet panas 120mm adalah salah satu peralatan yang umum digunakan di bidang pengolahan karet. Berikut ini pengantarannya:
Parameter dasar:
- Diameter sekrup: 120mm
- Rasio aspek: biasanya antara 8:1 dan 16:1
- Kecepatan sekrup: umumnya antara 10 - 60 rpm
1Prinsip kerja:
Ketika ekstruder karet panas bekerja, bahan karet yang telah dipanaskan dimasukkan ke dalam tong. Sekrup berputar di bawah drive daya untuk mengekstrusi, memotong dan mendorong karet.Karet dipanaskan dan plasticized dalam tong, dan di bawah dorongan sekrup, itu diekstrusi melalui kepala dan mati untuk membentuk bentuk dan ukuran yang diperlukan.
2Komposisi struktural:
- Barel: digunakan untuk menahan bahan karet dan menyediakan lingkungan pemanasan.
- Sekrup: Ini adalah komponen inti ekstruder, dan parameternya seperti pitch dan kedalaman alur mempengaruhi efek ekstrusi.
- Perangkat pemanasan: biasanya pemanasan listrik atau pemanasan uap digunakan untuk memastikan bahwa karet mencapai suhu pengolahan yang tepat.
- Sistem transmisi: menyediakan daya untuk rotasi sekrup.
- Kepala die dan die: menentukan bentuk dan ukuran produk yang ditekan.
3Karakteristik kinerja:
- Volume ekstrusi yang besar: dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar.
- Pengendalian suhu yang tepat: memastikan kualitas plastifikasi karet.
- Operasi relatif sederhana: pemeliharaan dan pemeliharaan relatif nyaman.
4.Rentang aplikasi:
Produksi ekstrusi berbagai tabung karet, strip karet, lembaran karet dan produk lainnya, cocok untuk pengolahan berbagai bahan karet.
Parameter:
Jenis |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Bentuk sekrup dan benang sekrup |
Tipe konvergen dengan dua kepala dengan kedalaman yang sama | Tipe konvergen kepala ganda | Tipe konvergen kepala ganda | Berkepala ganda kedalaman yang tidak sama |
Berkepala ganda tipe konvergen |
Berkepala ganda tipe konvergen |
Diameter sekrup ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Rasio panjang-diameter sekrup ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Rasio kompresi |
1.3 | 1.34 | ||||
Kecepatan putar sekrup |
5.2 ~ 52 | 5.4 ~ 54 | 5.6 ~ 55.6 | 20 ~ 26 | 22.4 ~ 67.2 | 19.7 ~ 59.1 |
Kekuatan motor ((KW) |
Kecepatan elektromagnetik 7,5 kW | Kecepatan elektromagnetik 22KW | Kecepatan elektromagnetik 22KW | FrekuensiKontrol 55kw/motor Komutator18.3-55kw | FrekuensiKontrol 55kw/motor Komutator25-75kw | Komutator 33.3-100 |
Kapasitas produksi ((kg/jam) |
50 ~ 80 | 100 ~ 420 | 100 ~ 450 | 700 ~ 1200 | 1500 ~ 2200 | 2000 ~ 3200 |
Tekanan uap ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Tekanan air pendingin ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Ukuran (panjang × lebar × tinggi) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564 × 1800 × 1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Berikut adalah titik pemeliharaan harian untuk ekstruder karet pemanas 120 mm:
1Pemeriksaan peralatan:
- Sebelum memulai mesin setiap hari, periksa apakah barel ekstruder dan suhu kontrol proses berada dalam kisaran suhu proses yang diperlukan untuk produksi.harus disesuaikan dengan tepat.
- Periksa kualitas bahan baku yang digunakan untuk produksi dan jumlah bahan produksi di hopper ekstruder saat mengambil alih, dan periksa apakah ada puing-puing.
- Berpatroli di sekitar peralatan produksi selama seminggu untuk memeriksa kondisi kerja setiap bagian transmisi saat peralatan berjalan, seperti apakah rotasi lancar dan normal,apakah ada suara yang tidak normal, dan apakah suhu bagian pemanas bekerja normal.
- Periksa penunjuk tegangan dan arus dari motor utama pada kotak kontrol operasi untuk memastikan bahwa penunjuk ammeter berada dalam indeks arus nominal normal.
2Pembersihan dan pemeliharaan:
- Bersihkan secara teratur bahan residu di laras ekstruder untuk mencegah akumulasi bahan dari mempengaruhi kinerja peralatan dan kualitas produk.Hanya pisau bambu atau tembaga yang dapat digunakan untuk mengikis bahan lengketPisau baja tidak diizinkan untuk mengikis bahan lengket, dan tidak diizinkan untuk menghapus bahan residu pada sekrup dengan memanggang dengan api.
- Menghilangkan debu, minyak dan puing-puing dari permukaan peralatan tepat waktu, menjaga penampilan peralatan bersih dan rapi,dan menghindari akumulasi kotoran yang mempengaruhi disipasi panas dan operasi normal peralatan.
3Pemeliharaan pelumasan:
- Periksa setiap bagian pelumasan, seperti bantalan, gigi, dll setidaknya 1-2 kali per shift, tambahkan minyak pelumasan yang cukup untuk memastikan pelumasan yang baik.Suhu bagian bantalan tidak boleh melebihi 50°C saat bekerjaJika suhu terlalu tinggi, periksa kondisi pelumasan atau apakah ada kesalahan lain.
Biasanya, setelah 500 jam penggunaan, akan ada lapisan besi atau kotoran lainnya di dalam gearbox reduksi.gigi harus dibersihkan dan minyak pelumasan harus diganti.
4Spesifikasi operasi:
- Sebelum produksi makan, tong dan cetakan cetakan harus dipanaskan dan disimpan pada suhu konstan selama tidak kurang dari waktu yang ditentukan.Produksi pakan tidak diizinkan dalam kondisi yang lebih rendah dari suhu pemelas bahan baku untuk mencegah mempengaruhi kualitas produk dan merusak peralatan.
- Sekrup harus dimulai pada kecepatan rendah, dan waktu kosong tidak boleh melebihi 3 menit.Kecepatan sekrup diizinkan untuk meningkat secara bertahap hanya setelah berjalan pada kecepatan rendah untuk jangka waktu tertentu untuk menghindari dampak dari start instan kecepatan tinggi pada peralatan..
- Selama bekerja, perubahan arus motor utama harus sering diamati.mesin harus dihentikan segera untuk menemukan penyebab kesalahan dan melanjutkan produksi setelah kesalahan dihilangkan.
- Ketika ekstruder harus dihentikan untuk waktu yang lama, minyak anti karat harus diterapkan pada permukaan kerja sekrup, tong, dan kepala.Sekrup kecil harus digantung di udara atau ditempatkan dalam kotak kayu khusus dan diratakan dengan blok kayu untuk mencegah sekrup dari deformasi atau kerusakan.
5Masalah keamanan:
- Hal ini sangat dilarang untuk menjatuhkan logam atau puing-puing lainnya ke hopper untuk menghindari kerusakan pada sekrup dan tong.komponen magnetik atau kerangka magnet dapat dipasang di port pakan bahan di mana bahan masuk ke larasPada saat yang sama, harus dicatat bahwa materi harus disaring sebelumnya.
- Jika terjadi pemadaman listrik selama produksi, penggerak utama dan pemanasan berhenti.Bagian barel harus dipanaskan kembali ke suhu yang ditentukan dan dipanaskan untuk jangka waktu tertentu sebelum ekstruder dapat dimulai.Extruder harus diputar secara manual terlebih dahulu, dan motor harus dimulai pada kecepatan rendah setelah dikonfirmasi bahwa tidak ada kelainan.
- Jika suara yang tidak normal atau kondisi yang tidak normal lainnya terjadi selama operasi ekstruder, mesin harus dihentikan segera untuk pemeriksaan atau perbaikan.Hal ini sangat dilarang untuk mengoperasikan peralatan dengan cacat.
6. Penekanan reguler:
- Periksa secara teratur apakah sekrup, baut dan konektor lain dari berbagai bagian peralatan longgar,terutama bagian-bagian kunci seperti sekrup pemasangan yang menghubungkan barel dan dasar mesinJika mereka longgar, mereka harus diperketat tepat waktu. misalnya, setelah tong dipanaskan dan disimpan pada suhu konstan untuk pertama kalinya,sekrup pemasangan yang menghubungkan laras dan dasar mesin harus diperketat lagi.
7. Perawatan suku cadang:
- Periksa secara teratur keausan sekrup dan laras. Untuk goresan kecil atau permukaan kasar, gunakan batu minyak atau kertas pasir halus untuk menggilingnya agar halus; jika keausan parah,harus diperbaiki atau diganti tepat waktu.
- Periksa kumparan pemanas dan sistem kontrol suhu, perbaiki atau ganti kumparan pemanas yang rusak, sesuaikan posisi termokopel, dan pastikan kontrol suhu yang akurat.
- Periksa keausan gigi transmisi dan bantalan rolling. gigi dengan keausan yang parah harus diselidiki dan dipetakan dan rencana pembuatan dan pembelian suku cadang harus diusulkan sesuai kebutuhan,siap untuk diganti selama pemeliharaan berikutnya.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Periksa apakah pipa air, gas dan minyak tidak terhalang, dan bersihkan dan perbaiki bagian yang bocor dan tersumbat.
- Periksa dan sesuaikan posisi kerja perangkat pemanas listrik, kipas pendingin dan penutup keselamatan untuk memastikan bahwa mereka dapat bekerja secara normal dan efektif.
![]() |
Nama merek: | Beishun |
Nomor Model: | XJ-120 |
MOQ: | 1set |
harga: | 15000USD-30000usd |
Rincian kemasan: | Kontainer kayu |
Ketentuan Pembayaran: | TT,L/C |
Hot feed karet extruder menggunakan 120mm kekuatan tinggi tahan aus sekrup
Pendahuluan Mesin:
Ekstruder karet panas 120mm adalah salah satu peralatan yang umum digunakan di bidang pengolahan karet. Berikut ini pengantarannya:
Parameter dasar:
- Diameter sekrup: 120mm
- Rasio aspek: biasanya antara 8:1 dan 16:1
- Kecepatan sekrup: umumnya antara 10 - 60 rpm
1Prinsip kerja:
Ketika ekstruder karet panas bekerja, bahan karet yang telah dipanaskan dimasukkan ke dalam tong. Sekrup berputar di bawah drive daya untuk mengekstrusi, memotong dan mendorong karet.Karet dipanaskan dan plasticized dalam tong, dan di bawah dorongan sekrup, itu diekstrusi melalui kepala dan mati untuk membentuk bentuk dan ukuran yang diperlukan.
2Komposisi struktural:
- Barel: digunakan untuk menahan bahan karet dan menyediakan lingkungan pemanasan.
- Sekrup: Ini adalah komponen inti ekstruder, dan parameternya seperti pitch dan kedalaman alur mempengaruhi efek ekstrusi.
- Perangkat pemanasan: biasanya pemanasan listrik atau pemanasan uap digunakan untuk memastikan bahwa karet mencapai suhu pengolahan yang tepat.
- Sistem transmisi: menyediakan daya untuk rotasi sekrup.
- Kepala die dan die: menentukan bentuk dan ukuran produk yang ditekan.
3Karakteristik kinerja:
- Volume ekstrusi yang besar: dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar.
- Pengendalian suhu yang tepat: memastikan kualitas plastifikasi karet.
- Operasi relatif sederhana: pemeliharaan dan pemeliharaan relatif nyaman.
4.Rentang aplikasi:
Produksi ekstrusi berbagai tabung karet, strip karet, lembaran karet dan produk lainnya, cocok untuk pengolahan berbagai bahan karet.
Parameter:
Jenis |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Bentuk sekrup dan benang sekrup |
Tipe konvergen dengan dua kepala dengan kedalaman yang sama | Tipe konvergen kepala ganda | Tipe konvergen kepala ganda | Berkepala ganda kedalaman yang tidak sama |
Berkepala ganda tipe konvergen |
Berkepala ganda tipe konvergen |
Diameter sekrup ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Rasio panjang-diameter sekrup ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Rasio kompresi |
1.3 | 1.34 | ||||
Kecepatan putar sekrup |
5.2 ~ 52 | 5.4 ~ 54 | 5.6 ~ 55.6 | 20 ~ 26 | 22.4 ~ 67.2 | 19.7 ~ 59.1 |
Kekuatan motor ((KW) |
Kecepatan elektromagnetik 7,5 kW | Kecepatan elektromagnetik 22KW | Kecepatan elektromagnetik 22KW | FrekuensiKontrol 55kw/motor Komutator18.3-55kw | FrekuensiKontrol 55kw/motor Komutator25-75kw | Komutator 33.3-100 |
Kapasitas produksi ((kg/jam) |
50 ~ 80 | 100 ~ 420 | 100 ~ 450 | 700 ~ 1200 | 1500 ~ 2200 | 2000 ~ 3200 |
Tekanan uap ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Tekanan air pendingin ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Ukuran (panjang × lebar × tinggi) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564 × 1800 × 1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Berikut adalah titik pemeliharaan harian untuk ekstruder karet pemanas 120 mm:
1Pemeriksaan peralatan:
- Sebelum memulai mesin setiap hari, periksa apakah barel ekstruder dan suhu kontrol proses berada dalam kisaran suhu proses yang diperlukan untuk produksi.harus disesuaikan dengan tepat.
- Periksa kualitas bahan baku yang digunakan untuk produksi dan jumlah bahan produksi di hopper ekstruder saat mengambil alih, dan periksa apakah ada puing-puing.
- Berpatroli di sekitar peralatan produksi selama seminggu untuk memeriksa kondisi kerja setiap bagian transmisi saat peralatan berjalan, seperti apakah rotasi lancar dan normal,apakah ada suara yang tidak normal, dan apakah suhu bagian pemanas bekerja normal.
- Periksa penunjuk tegangan dan arus dari motor utama pada kotak kontrol operasi untuk memastikan bahwa penunjuk ammeter berada dalam indeks arus nominal normal.
2Pembersihan dan pemeliharaan:
- Bersihkan secara teratur bahan residu di laras ekstruder untuk mencegah akumulasi bahan dari mempengaruhi kinerja peralatan dan kualitas produk.Hanya pisau bambu atau tembaga yang dapat digunakan untuk mengikis bahan lengketPisau baja tidak diizinkan untuk mengikis bahan lengket, dan tidak diizinkan untuk menghapus bahan residu pada sekrup dengan memanggang dengan api.
- Menghilangkan debu, minyak dan puing-puing dari permukaan peralatan tepat waktu, menjaga penampilan peralatan bersih dan rapi,dan menghindari akumulasi kotoran yang mempengaruhi disipasi panas dan operasi normal peralatan.
3Pemeliharaan pelumasan:
- Periksa setiap bagian pelumasan, seperti bantalan, gigi, dll setidaknya 1-2 kali per shift, tambahkan minyak pelumasan yang cukup untuk memastikan pelumasan yang baik.Suhu bagian bantalan tidak boleh melebihi 50°C saat bekerjaJika suhu terlalu tinggi, periksa kondisi pelumasan atau apakah ada kesalahan lain.
Biasanya, setelah 500 jam penggunaan, akan ada lapisan besi atau kotoran lainnya di dalam gearbox reduksi.gigi harus dibersihkan dan minyak pelumasan harus diganti.
4Spesifikasi operasi:
- Sebelum produksi makan, tong dan cetakan cetakan harus dipanaskan dan disimpan pada suhu konstan selama tidak kurang dari waktu yang ditentukan.Produksi pakan tidak diizinkan dalam kondisi yang lebih rendah dari suhu pemelas bahan baku untuk mencegah mempengaruhi kualitas produk dan merusak peralatan.
- Sekrup harus dimulai pada kecepatan rendah, dan waktu kosong tidak boleh melebihi 3 menit.Kecepatan sekrup diizinkan untuk meningkat secara bertahap hanya setelah berjalan pada kecepatan rendah untuk jangka waktu tertentu untuk menghindari dampak dari start instan kecepatan tinggi pada peralatan..
- Selama bekerja, perubahan arus motor utama harus sering diamati.mesin harus dihentikan segera untuk menemukan penyebab kesalahan dan melanjutkan produksi setelah kesalahan dihilangkan.
- Ketika ekstruder harus dihentikan untuk waktu yang lama, minyak anti karat harus diterapkan pada permukaan kerja sekrup, tong, dan kepala.Sekrup kecil harus digantung di udara atau ditempatkan dalam kotak kayu khusus dan diratakan dengan blok kayu untuk mencegah sekrup dari deformasi atau kerusakan.
5Masalah keamanan:
- Hal ini sangat dilarang untuk menjatuhkan logam atau puing-puing lainnya ke hopper untuk menghindari kerusakan pada sekrup dan tong.komponen magnetik atau kerangka magnet dapat dipasang di port pakan bahan di mana bahan masuk ke larasPada saat yang sama, harus dicatat bahwa materi harus disaring sebelumnya.
- Jika terjadi pemadaman listrik selama produksi, penggerak utama dan pemanasan berhenti.Bagian barel harus dipanaskan kembali ke suhu yang ditentukan dan dipanaskan untuk jangka waktu tertentu sebelum ekstruder dapat dimulai.Extruder harus diputar secara manual terlebih dahulu, dan motor harus dimulai pada kecepatan rendah setelah dikonfirmasi bahwa tidak ada kelainan.
- Jika suara yang tidak normal atau kondisi yang tidak normal lainnya terjadi selama operasi ekstruder, mesin harus dihentikan segera untuk pemeriksaan atau perbaikan.Hal ini sangat dilarang untuk mengoperasikan peralatan dengan cacat.
6. Penekanan reguler:
- Periksa secara teratur apakah sekrup, baut dan konektor lain dari berbagai bagian peralatan longgar,terutama bagian-bagian kunci seperti sekrup pemasangan yang menghubungkan barel dan dasar mesinJika mereka longgar, mereka harus diperketat tepat waktu. misalnya, setelah tong dipanaskan dan disimpan pada suhu konstan untuk pertama kalinya,sekrup pemasangan yang menghubungkan laras dan dasar mesin harus diperketat lagi.
7. Perawatan suku cadang:
- Periksa secara teratur keausan sekrup dan laras. Untuk goresan kecil atau permukaan kasar, gunakan batu minyak atau kertas pasir halus untuk menggilingnya agar halus; jika keausan parah,harus diperbaiki atau diganti tepat waktu.
- Periksa kumparan pemanas dan sistem kontrol suhu, perbaiki atau ganti kumparan pemanas yang rusak, sesuaikan posisi termokopel, dan pastikan kontrol suhu yang akurat.
- Periksa keausan gigi transmisi dan bantalan rolling. gigi dengan keausan yang parah harus diselidiki dan dipetakan dan rencana pembuatan dan pembelian suku cadang harus diusulkan sesuai kebutuhan,siap untuk diganti selama pemeliharaan berikutnya.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Periksa apakah pipa air, gas dan minyak tidak terhalang, dan bersihkan dan perbaiki bagian yang bocor dan tersumbat.
- Periksa dan sesuaikan posisi kerja perangkat pemanas listrik, kipas pendingin dan penutup keselamatan untuk memastikan bahwa mereka dapat bekerja secara normal dan efektif.