Diameter sekrup ekstruder karet adalah 90mm untuk memproduksi strip karet penghapus karet

Pendahuluan Mesin:

Extruder karet model 90 yang diproduksi oleh Beishun Company adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk pengolahan karet.

- Parameter dasar:
- Tinggi pusat kepala: biasanya 1000mm.
- Diameter luar sekrup: 90mm.
- Rasio aspek sekrup: umumnya 14:1.
- Rasio kompresi sekrup: 1.42.
- Kebersihan barel sekrup (dua sisi): antara 0,25 - 0,365mm.
- Kecepatan sekrup: 4.5 - 45 rpm.
- Kapasitas produksi: sekitar 150kg-450kg/jam.
- Model motor: misalnya, yct315-4a, daya 55kw, kecepatan 132 - 1320 rpm.
- Prinsip kerja: Dengan memutar sekrup, bahan karet dipotong, dilapisi dan dihaluskan, sehingga secara merata dan terus menerus dikirim ke die di bawah tekanan tertentu,dan diekstrusi menjadi produk karet dengan bentuk cross-sectional tertentu pada dieSelama gerakan ke depan karet sepanjang sekrup, karena efek mekanik dan termal, viskositas dan plastisitas karet berubah dan menjadi cairan kental.Bagian kerja sekrup biasanya dibagi menjadi bagian makan, bagian kompresi dan bagian ekstrusi.
 

- Komposisi struktural:
- Sistem ekstrusi: Ini terutama terdiri dari perangkat pakan, sekrup, barel, busing, dll. Ini adalah bagian utama ekstruder dan bertanggung jawab untuk mencukur, plasticizing,menggelitik dan mengangkut karet.
- Sistem transmisi: Terdiri dari motor listrik dan reduksi, dll, yang digunakan untuk menggerakkan sekrup untuk memutar dan menyesuaikan kecepatan sekrup sesuai dengan kebutuhan proses.
- Kepala mati: Ini adalah komponen cetakan ekstruder, yang mengubah karet dari gerakan spiral ke gerakan linier,dan mengekstrusi karet menjadi produk setengah jadi dari berbagai bentuk yang diperlukan di bawah tekanan tertentuKepala mati dapat diganti sesuai dengan bentuk produk semi-rusak yang diekstrusi dan proses ekstrusi yang berbeda.
- Sistem pemanasan dan pendinginan: digunakan untuk mengontrol suhu karet selama proses ekstrusi.dan air kebanyakan digunakan untuk pendinginan. terdiri dari pipa, katup kontrol dan distributor. jika sistem pemanas dan pendinginan cair digunakan, pompa, pemanas, dll perlu ditambahkan.
- Sistem kontrol listrik: umumnya terdiri dari kontrol suhu, pengaturan kecepatan dan perangkat deteksi, untuk memenuhi kebutuhan kondisi proses ekstrusi,dan untuk mengontrol dan menyesuaikan suhu setiap bagian dari laras ekstruder, suhu kepala, kecepatan sekrup, torsi drive atau daya, gaya aksial, dll.
- Fitur dan keuntungan:
- Kapasitas produksi yang tinggi: dapat memenuhi kebutuhan produksi produk karet dalam skala tertentu.
- Suhu karet yang rendah: membantu mengurangi pemanasan karet selama pengolahan dan mengurangi dampak pada sifat karet.
- Konsumsi daya rendah: memiliki efek hemat energi yang baik dan dapat mengurangi biaya produksi.
- Efek pencampuran yang baik: dapat mencampur bahan karet sepenuhnya untuk memastikan keseragaman kualitas produk.
- Plastifikasi seragam: membuat tingkat plastifikasi karet lebih seragam dan meningkatkan kualitas dan kinerja produk.
- Sifat pembersih diri yang sangat baik: desain sekrup dan tong biasanya kondusif untuk aliran dan pembersihan karet dan mengurangi residu.
- Kecepatan ekstrusi yang dapat disesuaikan: Kecepatan ekstrusi dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan persyaratan proses produksi produk untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
- Kepala die dapat mudah dibongkar: Mudah untuk mengganti dan memelihara kepala die, dan memiliki fungsi ekstrusi berbagai spesifikasi dan banyak rongga,yang dapat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi produksi peralatan.
- Kisaran aplikasi: Hal ini dapat digunakan untuk extrusi cetakan produk karet seperti tabung karet, tabung udara hangat, selang kawat, tabung dalam, pita, dan sabuk sub-mulut dalam industri karet,dan juga dapat digunakan untuk pemurnian panas pasokan kalender kecil. Ini juga cocok untuk mengekstrusi berbagai bahan karet seperti silikon, karet alami, karet EPDM, dan karet tahan minyak.tabung karet, lembaran karet dan produk lainnya.

Parameter produk: