|
|
| Nama merek: | Beishun |
| Nomor Model: | XLB-3600*400*4 |
| MOQ: | 1set |
| harga: | 70000USD-100000USD |
| Ketentuan Pembayaran: | TT,L/C |
PLC 4lapisan Hydraulic Vulcanizing Press Untuk truk prefabrikasi retread
Berikut ini adalah beberapa informasi teknis utama tentang pre-vulcaniser ban truk:
I. Parameter dasar
- rentang tekanan vulkanisasi: umumnya antara 1,0 - 2,0 MPa. Tekanan yang tepat dapat memastikan bahwa karet pergelangan kaki melekat erat pada ban lama dan vulkanisasi karet secara merata.
- Kisaran suhu vulkanisasi: Suhu biasanya dikendalikan pada sekitar 140 - 160°C.Kisaran suhu ini kondusif bagi vulcanizer dalam senyawa karet untuk memainkan peran dan mempromosikan reaksi cross-linking molekul karet.
- Waktu vulkanisasi: Tergantung pada spesifikasi ban dan formula senyawa karet, umumnya berkisar antara 30 hingga 90 menit.Pengendalian waktu vulkanisasi yang tepat sangat penting untuk kualitas permukaan.
II. Komposisi struktur
- Sistem pemanas
- Pemanasan listrik diadopsi, dan elemen pemanasnya didistribusikan secara merata di sekitar ruang vulkanisasi untuk memastikan seragam suhu selama proses vulkanisasi.Kekuatan pemanasan mungkin sekitar 10 - 50kW tergantung pada spesifikasi peralatan untuk memenuhi persyaratan kecepatan pemanasan dan pemeliharaan suhu.
- Sensor suhu memiliki akurasi tinggi dan dapat memantau suhu di ruang vulkanisasi secara real time,dan umpan balik sinyal ke sistem kontrol untuk mencapai kontrol suhu yang tepat, dengan kisaran kesalahan ±2°C.
- Sistem tekanan
- Sebagian besar sistem hidraulik, termasuk pompa hidraulik, silinder hidraulik dan berbagai katup kontrol.menyediakan sumber tekanan yang dapat diandalkan untuk vulkanisasi.
- The pressure sensor can detect pressure changes in real time and adjust the pressure with the control system to ensure that the pressure fluctuation range is small and maintained within ±5% of the set pressure.
- Sistem jamur
- Ukuran cetakan sangat cocok dengan profil ban truk, dan desain pola di permukaannya harus memenuhi persyaratan penggunaan ban.kedalaman pola umumnya antara 10-20mm untuk memberikan pegangan yang baik.
- Bahan cetakan biasanya terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, yang memiliki konduktivitas termal yang baik, ketahanan haus dan kekuatan tinggi,memastikan bahwa tidak akan mengalami deformasi dalam penggunaan jangka panjang dan tekanan tinggi dan lingkungan suhu tinggi, dan dapat memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan permukaan setelah vulkanisasi.
3. Sistem kontrol
- Ini mengadopsi pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk kontrol, dan mewujudkan kontrol otomatis dari parameter seperti suhu, tekanan dan waktu selama vulkanisasi melalui program yang ditulis sebelumnya.
- Antarmuka operasi intuitif dan ramah, dan operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter.Sistem ini juga dapat merekam dan menyimpan data parameter dari setiap vulkanisasi untuk pelacakan kualitas dan optimalisasi proses.
4Perangkat pengaman
- Ini dilengkapi dengan tombol hentian darurat.operator dapat dengan cepat menekan tombol untuk memotong catu daya peralatan dan menghentikan proses vulkanisasi.
Jika pintu pelindung dibuka atau tirai cahaya terkunci,peralatan secara otomatis berhenti berjalan untuk mencegah operator terluka.
| Model | XLB-3000x1000x5 | XLB-5500x360x5 | XLB-5500x360x5 | XLB-1100x420x5 |
| Total Tekanan (MN) | 12 | 10 | 8 | 20 |
| Cahaya siang ((mm) | 140 | 75 | 75 | 75 |
| Lapisan kerja No. | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Piston Stroke ((mm) | 500 | 375 | 375 | 375 |
| Diameter piston ((mm) | φ360 | φ250 | φ250 | φ250 |
| Silinder hidraulik No. | 8 | 10 | 8 | 20 |
| Tekanan hidraulik kerja ((Mpa) | 14.7 | 20.4 | 20.4 | 20.4 |
| Kekuatan motor ((KW) | 29.5 | 21.5 | 7.5 | 40 |
| Dimensi ((mm) | 3720X3460X4120 | 7600X2700X3100 | 7600X2700X3100 | 15500X3400X4200 |
| Jenis struktur | Kaki | Piring samping | Piring samping | Piring samping |
Hal ini terutama digunakan untuk vulkanisasi berbagai produk karet, seperti segel karet, ban karet kecil, pipa karet, dll. Hal ini terutama cocok untuk produk karet dengan bentuk tidak teratur,yang membutuhkan vulkanisasi parsial atau produksi batch kecil, karena metode pembukaan dan penutupan plat rahang vulcanizer rahang dapat fleksibel beradaptasi dengan produk dengan bentuk dan ukuran yang berbeda.
Keuntungan
- Fleksibilitas tinggi: Karena struktur khusus, ia dapat beradaptasi dengan vulkanisasi produk karet dari berbagai bentuk dan ukuran,yang memiliki keuntungan besar untuk produksi batch kecil dari beberapa bentuk khusus.
- Mudah dioperasikan: Tindakan pembukaan dan penutupan peralatan sederhana dan mudah dipahami, dan nyaman untuk menempatkan dan mengeluarkan produk karet.
- Biaya pemeliharaan yang rendah: Strukturnya relatif sederhana, dan biaya pemeliharaan dan penggantian komponen lebih rendah daripada beberapa peralatan vulkanisasi besar.
Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan untuk mesin vulkanizing karet.
1.Desain lini produksi
2.Pembuatan mesin
3.Instalasi dan persiyapan
4Panduan pemeliharaan
5.Mengatasi masalah
6Layanan pelanggan.
7Bagian ganti
Pengemasan dan pengiriman Mesin Pencet Vulcanizing Karet mencakup langkah-langkah berikut:
|
| Nama merek: | Beishun |
| Nomor Model: | XLB-3600*400*4 |
| MOQ: | 1set |
| harga: | 70000USD-100000USD |
| Ketentuan Pembayaran: | TT,L/C |
PLC 4lapisan Hydraulic Vulcanizing Press Untuk truk prefabrikasi retread
Berikut ini adalah beberapa informasi teknis utama tentang pre-vulcaniser ban truk:
I. Parameter dasar
- rentang tekanan vulkanisasi: umumnya antara 1,0 - 2,0 MPa. Tekanan yang tepat dapat memastikan bahwa karet pergelangan kaki melekat erat pada ban lama dan vulkanisasi karet secara merata.
- Kisaran suhu vulkanisasi: Suhu biasanya dikendalikan pada sekitar 140 - 160°C.Kisaran suhu ini kondusif bagi vulcanizer dalam senyawa karet untuk memainkan peran dan mempromosikan reaksi cross-linking molekul karet.
- Waktu vulkanisasi: Tergantung pada spesifikasi ban dan formula senyawa karet, umumnya berkisar antara 30 hingga 90 menit.Pengendalian waktu vulkanisasi yang tepat sangat penting untuk kualitas permukaan.
II. Komposisi struktur
- Sistem pemanas
- Pemanasan listrik diadopsi, dan elemen pemanasnya didistribusikan secara merata di sekitar ruang vulkanisasi untuk memastikan seragam suhu selama proses vulkanisasi.Kekuatan pemanasan mungkin sekitar 10 - 50kW tergantung pada spesifikasi peralatan untuk memenuhi persyaratan kecepatan pemanasan dan pemeliharaan suhu.
- Sensor suhu memiliki akurasi tinggi dan dapat memantau suhu di ruang vulkanisasi secara real time,dan umpan balik sinyal ke sistem kontrol untuk mencapai kontrol suhu yang tepat, dengan kisaran kesalahan ±2°C.
- Sistem tekanan
- Sebagian besar sistem hidraulik, termasuk pompa hidraulik, silinder hidraulik dan berbagai katup kontrol.menyediakan sumber tekanan yang dapat diandalkan untuk vulkanisasi.
- The pressure sensor can detect pressure changes in real time and adjust the pressure with the control system to ensure that the pressure fluctuation range is small and maintained within ±5% of the set pressure.
- Sistem jamur
- Ukuran cetakan sangat cocok dengan profil ban truk, dan desain pola di permukaannya harus memenuhi persyaratan penggunaan ban.kedalaman pola umumnya antara 10-20mm untuk memberikan pegangan yang baik.
- Bahan cetakan biasanya terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, yang memiliki konduktivitas termal yang baik, ketahanan haus dan kekuatan tinggi,memastikan bahwa tidak akan mengalami deformasi dalam penggunaan jangka panjang dan tekanan tinggi dan lingkungan suhu tinggi, dan dapat memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan permukaan setelah vulkanisasi.
3. Sistem kontrol
- Ini mengadopsi pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk kontrol, dan mewujudkan kontrol otomatis dari parameter seperti suhu, tekanan dan waktu selama vulkanisasi melalui program yang ditulis sebelumnya.
- Antarmuka operasi intuitif dan ramah, dan operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter.Sistem ini juga dapat merekam dan menyimpan data parameter dari setiap vulkanisasi untuk pelacakan kualitas dan optimalisasi proses.
4Perangkat pengaman
- Ini dilengkapi dengan tombol hentian darurat.operator dapat dengan cepat menekan tombol untuk memotong catu daya peralatan dan menghentikan proses vulkanisasi.
Jika pintu pelindung dibuka atau tirai cahaya terkunci,peralatan secara otomatis berhenti berjalan untuk mencegah operator terluka.
| Model | XLB-3000x1000x5 | XLB-5500x360x5 | XLB-5500x360x5 | XLB-1100x420x5 |
| Total Tekanan (MN) | 12 | 10 | 8 | 20 |
| Cahaya siang ((mm) | 140 | 75 | 75 | 75 |
| Lapisan kerja No. | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Piston Stroke ((mm) | 500 | 375 | 375 | 375 |
| Diameter piston ((mm) | φ360 | φ250 | φ250 | φ250 |
| Silinder hidraulik No. | 8 | 10 | 8 | 20 |
| Tekanan hidraulik kerja ((Mpa) | 14.7 | 20.4 | 20.4 | 20.4 |
| Kekuatan motor ((KW) | 29.5 | 21.5 | 7.5 | 40 |
| Dimensi ((mm) | 3720X3460X4120 | 7600X2700X3100 | 7600X2700X3100 | 15500X3400X4200 |
| Jenis struktur | Kaki | Piring samping | Piring samping | Piring samping |
Hal ini terutama digunakan untuk vulkanisasi berbagai produk karet, seperti segel karet, ban karet kecil, pipa karet, dll. Hal ini terutama cocok untuk produk karet dengan bentuk tidak teratur,yang membutuhkan vulkanisasi parsial atau produksi batch kecil, karena metode pembukaan dan penutupan plat rahang vulcanizer rahang dapat fleksibel beradaptasi dengan produk dengan bentuk dan ukuran yang berbeda.
Keuntungan
- Fleksibilitas tinggi: Karena struktur khusus, ia dapat beradaptasi dengan vulkanisasi produk karet dari berbagai bentuk dan ukuran,yang memiliki keuntungan besar untuk produksi batch kecil dari beberapa bentuk khusus.
- Mudah dioperasikan: Tindakan pembukaan dan penutupan peralatan sederhana dan mudah dipahami, dan nyaman untuk menempatkan dan mengeluarkan produk karet.
- Biaya pemeliharaan yang rendah: Strukturnya relatif sederhana, dan biaya pemeliharaan dan penggantian komponen lebih rendah daripada beberapa peralatan vulkanisasi besar.
Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan untuk mesin vulkanizing karet.
1.Desain lini produksi
2.Pembuatan mesin
3.Instalasi dan persiyapan
4Panduan pemeliharaan
5.Mengatasi masalah
6Layanan pelanggan.
7Bagian ganti
Pengemasan dan pengiriman Mesin Pencet Vulcanizing Karet mencakup langkah-langkah berikut:
