Mesin pengaduk internal karet dan pabrik pengaduk karet adalah dua peralatan pencampuran yang umum digunakan dalam pengolahan karet.skenario fungsi dan aplikasiBerikut ini adalah analisis komparatif dari karakteristik dan keuntungan dari keduanya dikombinasikan dengan hasil pencarian:

1. Karakteristik dan keuntungan dari mixer internal karet
Produksi tertutup dan efisien
Mixer internal bekerja di lingkungan tertutup, bertekanan dan suhu terkontrol untuk menghindari kebocoran debu dan mengurangi polusi lingkungan.Efisiensi produksinya 2-3 kali dari pencampur terbuka, dan waktu pencampuran hanya 6-10 menit, yang cocok untuk produksi berkelanjutan skala besar.

Kontrol suhu yang tepat dan keseragaman material
Ruang pencampuran, rotor dan komponen lainnya mengadopsi struktur yang tertutup, yang dapat dipanaskan / didinginkan dengan uap, minyak transfer panas atau air pendingin untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda.Desain yang dioptimalkan dari sudut spiral rotor, dikombinasikan dengan lapisan karbida tahan aus, memastikan dispersi material yang seragam dan kualitas yang stabil.

Penyegelan dan daya tahan yang canggih
Ujung poros rotor mengadopsi struktur penyegelan bebas pelumasan berdasarkan teknologi Taiwan yang memiliki kinerja anti kebocoran yang sangat baik;permukaan bagian dalam ruang pencampuran dilapisi krom keras (0.12-0.18mm), yang memiliki ketahanan aus yang kuat dan umur panjang. Reduktor mengadopsi baja krom-molibdenum kelas militer 42, dengan efisiensi transmisi tinggi dan kebisingan rendah.

Kontrol otomatisasi
Sistem kontrol elektronik mengintegrasikan perangkat PLC, memiliki fungsi pemantauan otomatis, alarm dan penguncian keamanan, mendukung switch manual / otomatis, mudah dioperasikan dan memiliki keamanan tinggi.

Penerapan luas
Ini cocok untuk produk karet seperti ban, segel, sol, dan pencampuran bahan baku kimia seperti bahan kabel dan EVA.

Dua.Fitur dan keuntungan dari mesin penggilingan karet
Fleksibilitas dan produksi batch kecil
Mesin pengaduk (seperti model eksperimental XH-401) yang kompak dan cocok untuk laboratorium atau produksi skala kecil.mendukung kebutuhan yang disesuaikan, dan nyaman untuk penelitian dan pengembangan bahan dan verifikasi proses.

Campuran yang efisien dan pembersihan yang nyaman
Desain bertekanan diadopsi, dan rotor adalah struktur pemotongan dua tepi, yang meningkatkan dispersi bahan melalui pemotongan kecepatan tinggi.Ruang pencampuran dapat diputar 140° untuk pengurangan, yang nyaman untuk pembersihan dan perubahan warna, dan cocok untuk produksi multi-varietas.

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan
Sistem penggerak motor baru memiliki konsumsi energi yang rendah, dan efisiensi pencampuran beberapa model dua kali lipat dari mesin roller tradisional.Struktur tertutup sepenuhnya mengurangi tumpahan debu dan meningkatkan lingkungan kerja.

Kemampuan beradaptasi proses khusus
Kamar pencampuran dapat diberi air pendingin atau uap untuk memenuhi kebutuhan pencampuran bahan dengan viskositas rendah (seperti plastik dan cat).Beberapa model (seperti Qingdao 35L) mendukung kontrol suhu otomatis dan kontrol waktu, dan operasi yang tepat.

Daya tahan dan perawatan yang nyaman
Rumput rotor dilas dengan paduan tahan aus, dan ruang pencampuran dilapisi krom keras untuk memperpanjang umur pakai.Beberapa produsen (seperti Dalian Yunshan Machinery) menggunakan 42 poros rotor baja krom-molibdenum, yang memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap lentur dan patah.

Perbandingan dan skenario yang berlaku
Mesin pencampur internal lebih cocok untuk produksi berkelanjutan skala besar,terutama perusahaan produk karet yang berfokus pada efisiensi dan perlindungan lingkungan (seperti pabrik ban dan pabrik kabel)

Pabrik pengelupasan berfokus pada R&D, skenario produksi seri kecil atau multi-varietas (seperti laboratorium dan pabrik segel), dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan kemudahan operasi