Peralatan manufaktur karet anti slip - mesin vulkanisasi datar tekanan 500 ton - mesin pembentuk karet pressing panas otomatis tipe frame

Prinsip kerja mesin vulkanisasi:

Mesin vulkanisasi adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk mengolah produk karet. Fungsinya adalah untuk memanaskan produk karet ke suhu tertentu dan, melalui reaksi vulkanisasi,memberikan karet dengan sifat-sifat seperti ketahanan panas, ketahanan dingin, dan ketahanan penuaan Prinsip kerja mesin vulkanisasi terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1.Pemanasan: Pemanasan elemen pemanas (seperti pemanas listrik atau pemanas uap) di dalam mesin vulkanisasi ke suhu yang ditetapkan.Unsur pemanasan dapat mentransfer panas ke cetakan vulkanisasi dan produk karet di dalam mesin vulkanisasi.
2Pengaturan cetakan vulkanisasi: Menurut ukuran dan bentuk produk karet, pilih cetakan vulkanisasi yang tepat dan pasangkan pada mesin vulkanisasi.Pastikan bahwa cetakan vulkanisasi dapat memastikan bahwa produk karet dipanaskan merata selama proses vulkanisasi.
3Pemasangan produk karet: Pemasangan produk karet yang akan dikolonisasi di cetakan vulkanisasi.Pastikan ukuran dan bentuk produk karet sesuai dengan cetakan vulkanisasi untuk memastikan konsistensi selama proses vulkanisasi.
4.Tekanan: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulkanisasi: Setelah mesin vulkanisasi dipanaskan ke suhu yang ditetapkan, suhu pemanasan ditransfer ke cetakan vulkanisasi dan produk karet.Di bawah suhu dan tekanan tertentu, agen vulkanisasi di karet mulai mengalami reaksi vulkanisasi. reaksi vulkanisasi menyebabkan silang-linking molekul karet, meningkatkan kekuatan,ketangguhan dan ketahanan penuaan produk karet.
6.Pendinginan: Setelah reaksi vulkanisasi, cetakan vulkanisasi dan produk karet akan didinginkan.Pendinginan dapat dilakukan dengan air atau sistem pendinginan untuk menurunkan suhu produk vulkanisasi dan membuat reaksi vulkanisasi lebih stabil.
7. Hapus produk karet: Setelah mesin vulkanisasi telah mendingin, buka cetakan vulkanisasi dan lepaskan produk karet yang telah vulkanisasi.
Berdasarkan prinsip kerja di atas, mesin vulkanisasi dapat melakukan vulkanisasi suhu tinggi pada produk karet dan memberinya sifat fisik dan kimia yang diperlukan,membuat mereka produk karet yang handal dan tahan lama.

RUbber Anti-Slip Mat Vulkanisasi Mesin Spesifikasi Teknis

Fitur Utama

✔ Perbentukan Tekanan Tinggi ️ Definisi pola tajam untuk kinerja anti-slip (diuji sesuai DIN 51130 R10~R13).
✔ Fleksibilitas bahan ️ Bekerja dengan senyawa SBR, NBR, EPDM, Karet Daur Ulang, dan TPV.
✔ Menghemat Energi ️ Piring terisolasi mengurangi kehilangan panas sebesar 30%.
✔ Perubahan cetakan cepat Desain modular untuk pertukaran tekstur / pola yang cepat.

Aplikasi Tipikal

• Lantai Industri

• Dek Perahu dan Kolam Renang ️ Tikar karet tahan geser.

• Langkah Tangga ️ Karet vulkanisasi dengan partikel abrasif.

• Gym & Playground Mats ️ Tekstur bersertifikat keselamatan.

Peningkatan Opsional

• Pelabelan dalam cetakan ️ Memasukkan logo/peringatan selama vulkanisasi.

• Automatic Compound Feeding (Mengisi Komposisi Otomatis) ️ Untuk karpet multi-lapisan (misalnya, lapisan atas berwarna).

• Post-Cure Oven Integration Untuk tikar tahan suhu tinggi.

Kontrol Kualitas

• Pengujian Pasca-Vulkanization ️ Ketahanan geser (pengujian pendulum), kekuatan tarik, dan ketahanan robek.

• Pemantauan Real-Time ️ Sensor melacak kurva suhu/tekanan untuk konsistensi.

Butuh sertifikasi khusus (misalnya, OSHA, EN 1339) atau jalur produksi turnkey?
1 Ukuran/tekstur mat yang diinginkan,
2 Bahan karet (misalnya, 60 Shore A EPDM),
3 output target (misalnya, 10.000 tikar/bulan).

Beri tahu saya jika Anda membutuhkan data kompatibilitas bahan atau rincian kepatuhan keselamatan!