logo
Mengirim pesan
Harga yang pantas  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Daur Ulang Ban Limbah
>
35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm

35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm

Nama merek: BEISHUN
Nomor Model: WPD-500
MOQ: One
harga: 10000usd-150000usd
Ketentuan Pembayaran: T/T,L/C
Informasi Rinci
Place of Origin:
Qingdao
Sertifikasi:
CE, ISO9001
Tiga Macam Bush:
Semak Nilon / Semak Tembaga / Bantalan Bola
Mengolah bahan:
Ban bekas
Kekuatan motor:
35kw*2
Kondisi:
Baru
Cara pendinginan:
Pendingin air
Industri yang berlaku:
Pabrik Manufaktur
Sistem kontrol:
Sistem Pemrograman PLC
Tipe Mesin Ban:
Mesin Serbuk Daur Ulang Ban
Supply Ability:
30sets/year
Menyoroti:

Penghancur Ban Limbah Motor

,

1200mm Penghancur Ban Limbah

,

35kw*2 Penghancur ban bekas

Deskripsi Produk

35kw*2 Mesin pemotong ban bekas motor Ukuran ban input kurang dari 1200mm

Deskripsi produk:

Jalur Produksi Serbuk Karet Ban Limbah

Garis produksi bubuk karet ban bekas terdiri dari beberapa peralatan dan link untuk memastikan proses yang lancar dan efisien.kami akan memberikan pengantar rinci untuk berbagai peralatan yang terlibat dalam lini produksi:

1Peralatan pra-pengolahan

Peralatan pra-pengolahan memainkan peran penting dalam jalur produksi dan meliputi:

  • Mesin pemotong cincin ban: Peralatan ini digunakan untuk memotong cincin dalam ban bekas, sehingga lebih mudah untuk dihancurkan kemudian.
  • Mesin menarik kawat ban: Mengekstrak kawat baja dari ban, mesin ini memastikan kawat baja dapat didaur ulang secara terpisah sambil mengurangi keausan peralatan selama penghancuran berikutnya.
  • Pengecoran ban: Setelah mengeluarkan cincin dalam dan kawat baja, ban dicincang menjadi blok karet besar.yang memungkinkan untuk merobek ban menjadi blok ukuran seragam.
2. Peralatan penghancur

Blok karet dari peralatan pra-pengolahan kemudian diproses melalui peralatan penghancur, yang meliputi:

  • Crusher kasar: Crusher digunakan untuk pra-pemrosesan blok karet, memecahnya menjadi blok karet dengan ukuran sekitar 10-50 mm.Sebuah layar mesh bulat digunakan untuk mengirim blok dengan ukuran yang salah kembali ke ruang penghancur untuk pengolahan lebih lanjut.
  • Penghancur menengah: Blok karet yang diproses melalui penghancur kasar kemudian dihancurkan menjadi partikel karet yang lebih kecil.
3Peralatan pemisahan

Tahap lini produksi ini melibatkan pemisahan kawat baja dan bahan serat dari partikel karet dan mencakup peralatan berikut:

  • Separator magnetik: Separator menggunakan gaya magnetik untuk menghilangkan kawat baja dari partikel karet, memastikan kemurnian bubuk karet.
  • Fiber sorter: Fiber sorter memisahkan serat dari partikel karet untuk memastikan kualitas bubuk karet yang lebih tinggi.
  • Airflow sorter: Airflow sorter menyempurnakan proses pemisahan dengan menciptakan pusaran udara, memastikan bahwa bubuk karet halus disortir ke berbagai ukuran mesh.
4. Peralatan penggilingan

Partikel karet kemudian dihancurkan menjadi bubuk karet. Sebuah pabrik karet digunakan untuk tujuan ini, yang menggiling partikel karet melalui rotasi dan ekstrusi cakram atau rol.Parameter pabrik dapat diubah untuk menghasilkan bubuk karet dengan ukuran mesh yang berbeda.

5Peralatan skrining

Serbuk karet yang disaring kemudian dimasukkan melalui layar yang bergetar untuk memastikan bahwa hanya partikel dengan ukuran tertentu yang mencapai peralatan kemasan.Serbuk karet yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dikirim kembali untuk digiling kembali.

6Peralatan kemasan

Ketika bubuk karet memenuhi persyaratan setelah penyaringan, mesin pengemasan otomatis sepenuhnya mengemas bubuk karet secara kuantitatif sesuai dengan berat yang ditetapkan untuk penyimpanan, transportasi,dan penjualan.

Operasi keseluruhan jalur membutuhkan peralatan tambahan seperti conveyor sabuk untuk memastikan transportasi bahan yang lancar.Fasilitas bantu seperti peralatan pembersih debu, sistem semprotan atomizing, sistem pendinginan air, dll juga dapat termasuk dalam jalur produksi.

 

Fitur:

Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet dengan berbagai ukuran partikel dan distribusi seragam.Bubuk karet yang lebih kasar cocok untuk beberapa produk karet dan bahan bangunan yang tidak memerlukan ukuran partikel yang tinggi, sedangkan bubuk karet yang lebih halus digunakan dalam produk karet atau bidang kimia halus dengan persyaratan yang lebih tinggi.meningkatkan kualitas produk.

Karakteristik kinerja fisik bubuk karet termasuk berat khusus yang kecil, yang mengurangi berat keseluruhan produk dan meningkatkan kinerja.Fluiditas yang baik memastikan operasi yang lancar selama produksiStruktur berbentuk burr pada permukaan bubuk karet membuatnya lebih mudah dicampur dengan bahan lain, meningkatkan kinerja bahan komposit.

Serbuk karet mengandung bahan-bahan yang kompleks, termasuk bahan karet, aditif, produk penuaan, dll. Kinerja vulkanisasi dan penuaan bubuk karet dipengaruhi oleh bahan-bahan ini.Serbuk karet dapat dimodifikasi dengan menambahkan modifier atau menggunakan metode perawatan khusus untuk meningkatkan kinerjanyaMisalnya, kompatibilitas bubuk karet dengan bahan lain dapat ditingkatkan dengan menambahkan agen kopling; dispersibilitas bubuk karet dapat ditingkatkan dengan perawatan permukaan.

Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet kemurnian tinggi dengan memisahkan kawat baja dan serat.Bubuk karet kemurnian tinggi meningkatkan kinerja produk karet dan mengurangi cacat produk yang disebabkan oleh kotoranKandungan kotoran bubuk karet dikendalikan pada tingkat yang rendah dengan efektif menghilangkan debu, tanah, dan kotoran lainnya selama proses produksi.

 

Parameter teknis:

Artikel
Bahan baku
Produk output
Kapasitas output
Pabrik pengiris ban TDF
 
 

Ban untuk mobil/truk/bus/penambangan

50-120 mm pecahan karet
 
 

500-5000kg/jam

Pabrik mulch karet bebas baja
Mulch karet 10-15mm
Tanaman remah karet
1-7mm remah karet
Pabrik bubuk karet
30-120 mesh bubuk karet
 
 

Aplikasi:

Produktivitas dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Di bawah ini adalah beberapa rentang output dan efisiensi yang khas:

  1. Garis produksi kecil:

    • Output: Beberapa jalur produksi bubuk karet ban kecil, seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban, memiliki kapasitas sekitar 4-6 ton per jam.Jika diukur untuk 300 hari kerja per tahun, hasil tahunan sekitar 1.500 ton.
    • Efisiensi: Jenis lini produksi kecil ini membutuhkan operasi dan intervensi manual yang lebih banyak dan akan menampilkan tingkat otomatisasi peralatan yang lebih rendah.Hal ini secara signifikan membatasi stabilitas operasi peralatan dan kapasitas produksi berkelanjutan, mengurangi efisiensi umum dari peralatan.
  2. Garis produksi ukuran sedang:

    • Output: Biasanya, kapasitas pengolahan tahunan dari jalur produksi bubuk karet ban bekas berukuran sedang mencapai 3.000-5.000 ton.Output spesifik dipengaruhi oleh faktor seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan perawatan peralatan.
    • Efisiensi: Konfigurasi jalur produksi berukuran sedang menawarkan peralatan yang lebih lengkap dan telah meningkatkan tingkat otomatisasi.dan transportasi bahan dan hubungan produksi lainnya dapat bergerak dengan lancar, yang meningkatkan efisiensi produksi. Misalnya, beberapa jalur produksi ukuran menengah dapat mencapai produksi berkelanjutan, dengan waktu kerja yang efektif lebih lama setiap hari,sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
  3. Garis produksi besar:

    • Output: Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.000 ton per tahun, dan produksi bubuk karet tahunan dapat melebihi 15.000 ton.
    • Efisiensi: Garis produksi besar sebagian besar menggunakan teknologi dan peralatan canggih yang menampilkan tingkat otomatisasi yang tinggi, kemampuan kerja yang ditingkatkan,dan kemampuan kolaborasi antara berbagai hubungan produksiJalur-jalur ini mencapai produksi yang efisien dan stabil. Juga, mereka menawarkan keuntungan dalam penggunaan energi dan pemeliharaan peralatan, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
      35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm 0
Harga yang pantas  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Daur Ulang Ban Limbah
>
35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm

35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm

Nama merek: BEISHUN
Nomor Model: WPD-500
MOQ: One
harga: 10000usd-150000usd
Ketentuan Pembayaran: T/T,L/C
Informasi Rinci
Place of Origin:
Qingdao
Nama merek:
BEISHUN
Sertifikasi:
CE, ISO9001
Model Number:
WPD-500
Tiga Macam Bush:
Semak Nilon / Semak Tembaga / Bantalan Bola
Mengolah bahan:
Ban bekas
Kekuatan motor:
35kw*2
Kondisi:
Baru
Cara pendinginan:
Pendingin air
Industri yang berlaku:
Pabrik Manufaktur
Sistem kontrol:
Sistem Pemrograman PLC
Tipe Mesin Ban:
Mesin Serbuk Daur Ulang Ban
Minimum Order Quantity:
One
Harga:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
60days
Payment Terms:
T/T,L/C
Supply Ability:
30sets/year
Menyoroti:

Penghancur Ban Limbah Motor

,

1200mm Penghancur Ban Limbah

,

35kw*2 Penghancur ban bekas

Deskripsi Produk

35kw*2 Mesin pemotong ban bekas motor Ukuran ban input kurang dari 1200mm

Deskripsi produk:

Jalur Produksi Serbuk Karet Ban Limbah

Garis produksi bubuk karet ban bekas terdiri dari beberapa peralatan dan link untuk memastikan proses yang lancar dan efisien.kami akan memberikan pengantar rinci untuk berbagai peralatan yang terlibat dalam lini produksi:

1Peralatan pra-pengolahan

Peralatan pra-pengolahan memainkan peran penting dalam jalur produksi dan meliputi:

  • Mesin pemotong cincin ban: Peralatan ini digunakan untuk memotong cincin dalam ban bekas, sehingga lebih mudah untuk dihancurkan kemudian.
  • Mesin menarik kawat ban: Mengekstrak kawat baja dari ban, mesin ini memastikan kawat baja dapat didaur ulang secara terpisah sambil mengurangi keausan peralatan selama penghancuran berikutnya.
  • Pengecoran ban: Setelah mengeluarkan cincin dalam dan kawat baja, ban dicincang menjadi blok karet besar.yang memungkinkan untuk merobek ban menjadi blok ukuran seragam.
2. Peralatan penghancur

Blok karet dari peralatan pra-pengolahan kemudian diproses melalui peralatan penghancur, yang meliputi:

  • Crusher kasar: Crusher digunakan untuk pra-pemrosesan blok karet, memecahnya menjadi blok karet dengan ukuran sekitar 10-50 mm.Sebuah layar mesh bulat digunakan untuk mengirim blok dengan ukuran yang salah kembali ke ruang penghancur untuk pengolahan lebih lanjut.
  • Penghancur menengah: Blok karet yang diproses melalui penghancur kasar kemudian dihancurkan menjadi partikel karet yang lebih kecil.
3Peralatan pemisahan

Tahap lini produksi ini melibatkan pemisahan kawat baja dan bahan serat dari partikel karet dan mencakup peralatan berikut:

  • Separator magnetik: Separator menggunakan gaya magnetik untuk menghilangkan kawat baja dari partikel karet, memastikan kemurnian bubuk karet.
  • Fiber sorter: Fiber sorter memisahkan serat dari partikel karet untuk memastikan kualitas bubuk karet yang lebih tinggi.
  • Airflow sorter: Airflow sorter menyempurnakan proses pemisahan dengan menciptakan pusaran udara, memastikan bahwa bubuk karet halus disortir ke berbagai ukuran mesh.
4. Peralatan penggilingan

Partikel karet kemudian dihancurkan menjadi bubuk karet. Sebuah pabrik karet digunakan untuk tujuan ini, yang menggiling partikel karet melalui rotasi dan ekstrusi cakram atau rol.Parameter pabrik dapat diubah untuk menghasilkan bubuk karet dengan ukuran mesh yang berbeda.

5Peralatan skrining

Serbuk karet yang disaring kemudian dimasukkan melalui layar yang bergetar untuk memastikan bahwa hanya partikel dengan ukuran tertentu yang mencapai peralatan kemasan.Serbuk karet yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel dikirim kembali untuk digiling kembali.

6Peralatan kemasan

Ketika bubuk karet memenuhi persyaratan setelah penyaringan, mesin pengemasan otomatis sepenuhnya mengemas bubuk karet secara kuantitatif sesuai dengan berat yang ditetapkan untuk penyimpanan, transportasi,dan penjualan.

Operasi keseluruhan jalur membutuhkan peralatan tambahan seperti conveyor sabuk untuk memastikan transportasi bahan yang lancar.Fasilitas bantu seperti peralatan pembersih debu, sistem semprotan atomizing, sistem pendinginan air, dll juga dapat termasuk dalam jalur produksi.

 

Fitur:

Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet dengan berbagai ukuran partikel dan distribusi seragam.Bubuk karet yang lebih kasar cocok untuk beberapa produk karet dan bahan bangunan yang tidak memerlukan ukuran partikel yang tinggi, sedangkan bubuk karet yang lebih halus digunakan dalam produk karet atau bidang kimia halus dengan persyaratan yang lebih tinggi.meningkatkan kualitas produk.

Karakteristik kinerja fisik bubuk karet termasuk berat khusus yang kecil, yang mengurangi berat keseluruhan produk dan meningkatkan kinerja.Fluiditas yang baik memastikan operasi yang lancar selama produksiStruktur berbentuk burr pada permukaan bubuk karet membuatnya lebih mudah dicampur dengan bahan lain, meningkatkan kinerja bahan komposit.

Serbuk karet mengandung bahan-bahan yang kompleks, termasuk bahan karet, aditif, produk penuaan, dll. Kinerja vulkanisasi dan penuaan bubuk karet dipengaruhi oleh bahan-bahan ini.Serbuk karet dapat dimodifikasi dengan menambahkan modifier atau menggunakan metode perawatan khusus untuk meningkatkan kinerjanyaMisalnya, kompatibilitas bubuk karet dengan bahan lain dapat ditingkatkan dengan menambahkan agen kopling; dispersibilitas bubuk karet dapat ditingkatkan dengan perawatan permukaan.

Jalur produksi bubuk karet ban bekas menghasilkan bubuk karet kemurnian tinggi dengan memisahkan kawat baja dan serat.Bubuk karet kemurnian tinggi meningkatkan kinerja produk karet dan mengurangi cacat produk yang disebabkan oleh kotoranKandungan kotoran bubuk karet dikendalikan pada tingkat yang rendah dengan efektif menghilangkan debu, tanah, dan kotoran lainnya selama proses produksi.

 

Parameter teknis:

Artikel
Bahan baku
Produk output
Kapasitas output
Pabrik pengiris ban TDF
 
 

Ban untuk mobil/truk/bus/penambangan

50-120 mm pecahan karet
 
 

500-5000kg/jam

Pabrik mulch karet bebas baja
Mulch karet 10-15mm
Tanaman remah karet
1-7mm remah karet
Pabrik bubuk karet
30-120 mesh bubuk karet
 
 

Aplikasi:

Produktivitas dan efisiensi jalur produksi bubuk karet ban bekas dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti jenis peralatan, skala, tingkat teknis, dan proses produksi.Di bawah ini adalah beberapa rentang output dan efisiensi yang khas:

  1. Garis produksi kecil:

    • Output: Beberapa jalur produksi bubuk karet ban kecil, seperti unit tipe 450 dari penghancur karet ban, memiliki kapasitas sekitar 4-6 ton per jam.Jika diukur untuk 300 hari kerja per tahun, hasil tahunan sekitar 1.500 ton.
    • Efisiensi: Jenis lini produksi kecil ini membutuhkan operasi dan intervensi manual yang lebih banyak dan akan menampilkan tingkat otomatisasi peralatan yang lebih rendah.Hal ini secara signifikan membatasi stabilitas operasi peralatan dan kapasitas produksi berkelanjutan, mengurangi efisiensi umum dari peralatan.
  2. Garis produksi ukuran sedang:

    • Output: Biasanya, kapasitas pengolahan tahunan dari jalur produksi bubuk karet ban bekas berukuran sedang mencapai 3.000-5.000 ton.Output spesifik dipengaruhi oleh faktor seperti waktu operasi peralatan, kualitas bahan baku, dan perawatan peralatan.
    • Efisiensi: Konfigurasi jalur produksi berukuran sedang menawarkan peralatan yang lebih lengkap dan telah meningkatkan tingkat otomatisasi.dan transportasi bahan dan hubungan produksi lainnya dapat bergerak dengan lancar, yang meningkatkan efisiensi produksi. Misalnya, beberapa jalur produksi ukuran menengah dapat mencapai produksi berkelanjutan, dengan waktu kerja yang efektif lebih lama setiap hari,sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
  3. Garis produksi besar:

    • Output: Jalur produksi bubuk karet ban berskala besar dapat memproses puluhan ribu ton atau bahkan lebih per tahun.000 ton per tahun, dan produksi bubuk karet tahunan dapat melebihi 15.000 ton.
    • Efisiensi: Garis produksi besar sebagian besar menggunakan teknologi dan peralatan canggih yang menampilkan tingkat otomatisasi yang tinggi, kemampuan kerja yang ditingkatkan,dan kemampuan kolaborasi antara berbagai hubungan produksiJalur-jalur ini mencapai produksi yang efisien dan stabil. Juga, mereka menawarkan keuntungan dalam penggunaan energi dan pemeliharaan peralatan, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
      35kw*2 ban bekas motor pemotong ban masuk Ukuran ban kurang dari 1200mm 0