Harga Murah Pabrik Karet Terbuka / Pabrik Campuran Karet Dapat Disesuaikan Untuk Berbagai Ukuran
 

Pendahuluan Mesin

 

Pabrik pencampuran karet dengan diameter roller 450mm adalah peralatan pengolahan karet yang umum. Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang hal itu:

1Struktur dasar:
- Roller: Ini adalah komponen inti dari pabrik pencampuran. 450mm mengacu pada diameter bagian kerja roller.Rol biasanya menggunakan struktur berongga untuk memudahkan operasi pemanasan atau pendinginanPermukaan roller telah diperlakukan khusus dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus untuk memastikan bahwa hal itu dapat mempertahankan kondisi kerja yang baik selama penggunaan jangka panjang.
- Kerangka: Digunakan untuk mendukung dan mengikat komponen lain seperti rol dan perangkat transmisi untuk memastikan stabilitas keseluruhan pabrik pencampuran.Bingkai umumnya terbuat dari struktur baja las dengan kekuatan tinggi dan kekakuan.
- Perangkat transmisi: Ini bertanggung jawab untuk mentransmisikan kekuatan motor ke roller sehingga dapat berputar pada kecepatan yang berbeda.Transmisi rantai, dll, di antaranya transmisi gigi memiliki keuntungan efisiensi transmisi yang tinggi dan operasi yang lancar.
- Perangkat penyesuaian jarak: Jarak antara dua rol dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengolahan karet yang berbeda.Perangkat penyesuaian jarak biasanya mengadopsi pengaturan gir cacing atau penyesuaian hidrolik, yang hemat tenaga kerja, nyaman dan dapat diandalkan.
- Perangkat pengerem keselamatan: Ketika terjadi keadaan darurat, roller dapat digerem dengan cepat untuk memastikan keselamatan operator.pabrik pencampuran dapat berhenti berjalan segera.
- Perangkat pemanasan dan pendinginan: digunakan untuk mengatur suhu roller untuk memenuhi persyaratan suhu selama pengolahan karet.dll., dan metode pendinginan biasanya menggunakan pendinginan air.
 

2Prinsip kerja: Saat mesin pencampuran bekerja, kedua rol berputar relatif satu sama lain dengan kecepatan linier yang berbeda.Karena gesekan dan adhesi permukaan roller dan kekuatan ikatan antara bahan, bahan karet ditarik ke dalam celah roller. di celah roller, bahan karet mengalami pemotongan dan ekstrusi yang kuat, menyebabkannya berubah bentuk,Dengan demikian meningkatkan antarmuka antara komponen dan mencapai pencampuran terdistribusiMelalui operasi pencampuran berulang, rantai makromolekul di dalam karet dipecah,dan berbagai komponen dalam rumus dapat dicampur merata untuk mencapai peleburan yang diharapkan plasticization dan keadaan pencampuran.
 

3. Parameter kinerja:
- Kecepatan linier roller: Kecepatan linier roller depan umumnya sekitar 18-25m/min, dan peralatan yang diproduksi oleh produsen yang berbeda dapat bervariasi.Kecepatan linier rol akan mempengaruhi efek pencampuran dan efisiensi produksi karet.
- Rasio kecepatan: Rasio kecepatan rol depan dan belakang biasanya sekitar 1:1.27Rasio kecepatan diatur untuk membuat karet menerima efek shearing yang lebih baik antara rol dan meningkatkan kualitas pencampuran.
- jumlah pakan satu kali: jumlah pakan satu kali umumnya antara 25-50 kg.Rumus dan persyaratan pengolahan karet.
Kekuatan motor penggerak: Kekuatan motor penggerak biasanya antara 45-75 kW. Kekuatan menentukan kapasitas kerja dan efisiensi produksi pabrik pencampuran.
 

4Penggunaan:
- Plastisasi karet: mengurangi berat molekul karet mentah, meningkatkan plastisitasnya, dan membuatnya lebih mudah diproses dan dibentuk.
- Campuran karet: menyebarkan secara merata berbagai agen penggabungan karet (seperti karbon hitam, belerang, akselerator, dll.) ke karet untuk meningkatkan kinerja karet.
- Pemurnian panas karet: memanaskan karet yang terplastik atau dicampur untuk meningkatkan suhunya secara merata, meningkatkan kelancaran karet, dan mempersiapkan pengolahan selanjutnya.
- Lapisan karet: menekan karet olahan ke dalam ketebalan tertentu dari lembaran karet untuk memudahkan cetakan selanjutnya.
 

5Keuntungan:
- Operasi sederhana: strukturnya relatif sederhana, dan operator dapat menguasai metode operasi setelah pelatihan tertentu.
- Aplikasi yang kuat: dapat diterapkan pada pengolahan karet dari berbagai jenis dan formula, dan dapat memenuhi berbagai kebutuhan produsen produk karet.
- Mudah diamati: struktur terbuka memungkinkan operator untuk secara langsung mengamati proses pemurnian karet, menemukan masalah tepat waktu dan melakukan penyesuaian.
 

6Kelemahan:
- Intensitas kerja yang tinggi: operator perlu menambahkan bahan secara manual, membalik karet dan operasi lainnya, yang memiliki intensitas kerja yang tinggi.
- Lingkungan kerja yang buruk: selama proses pemurnian karet, karet akan menghasilkan sejumlah debu dan gas buang, yang memiliki dampak tertentu pada kesehatan operator.
- Efisiensi produksi yang relatif rendah: dibandingkan dengan peralatan pengolahan karet lainnya seperti pencampur internal, efisiensi produksi pencampur terbuka relatif rendah.

Parameter teknis:
 

Prosedur operasi keamanan untuk pabrik pencampuran karet:
 

I. Persiapan sebelum memulai

1Periksa apakah semua bagian peralatan normal, seperti apakah permukaan roller rusak, apakah perangkat transmisi fleksibel, apakah perangkat rem keselamatan efektif, dll.

2Periksa apakah sistem listrik normal dan apakah tampilan masing-masing instrumen akurat.

3Bersihkan puing-puing di sekitar peralatan untuk memastikan bahwa area kerja bersih.

4. Atur jarak roller sesuai dengan persyaratan proses.

5Pakailah peralatan perlindungan pribadi, seperti helm, pakaian kerja, sarung tangan, dll.

II. Operasi memulai

1. Sebelum memulai mesin utama, pastikan bahwa tidak ada orang dan tidak ada hambatan di sekitar peralatan.

2Mulailah motor utama perlahan-lahan dan perhatikan apakah peralatan berjalan normal dan apakah ada suara dan getaran yang tidak normal.

3Setelah peralatan berjalan dengan lancar, tambahkan bahan baku karet sesuai dengan persyaratan proses.

III. Selama operasi

1Operator harus berdiri di posisi yang aman dan dilarang untuk menempatkan tangan atau bagian tubuh lainnya ke dalam celah roller.

2Ketika menambahkan bahan, mereka harus merata dan tepat untuk menghindari overloading peralatan karena penambahan berlebihan pada satu waktu.
3. Perhatikan pencampuran karet setiap saat. Jika ada kelainan yang ditemukan, mesin harus dihentikan tepat waktu untuk pemrosesan.
4. pemeliharaan, penyesuaian dan operasi lainnya dilarang selama operasi peralatan.
5Dalam keadaan darurat, tombol berhenti darurat harus ditekan segera untuk menghentikan operasi peralatan.

Operasi penutupan

1Setelah pencampuran selesai, berhenti menambahkan bahan pertama, dan kemudian berhenti motor utama setelah semua karet pada roller dilepaskan.
2Matikan sistem listrik dan bersihkan peralatan dan area kerja.
3Melakukan perawatan harian pada peralatan, seperti mengisi bahan bakar, membersihkan, dll.

V. Tindakan pencegahan lainnya

1. personil tidak terlatih tidak diizinkan untuk mengoperasikan peralatan.
2. Selama operasi peralatan, itu sangat dilarang untuk personil yang tidak terkait mendekati.
3. Periksa dan pertahankan peralatan secara teratur untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi kerja yang baik.
4. Berpegang teguh pada prosedur operasi dan peraturan keselamatan peralatan untuk mencegah operasi ilegal.